Nguyên vật liệu:
- dải thép có chiều dày từ 10 mm trở lên;
- tấm thép;
- Bu lông có đai ốc M12-M16 – 4 chiếc.;
- ống thép có thành dày.
Quy trình sản xuất kéo
Kéo được chế tạo theo nguyên lý của máy cắt bu lông. Những con dao của anh được làm từ dải thép dày.
Để làm điều này, lấy 2 khoảng trống.
Một trong số chúng được làm dài hơn cái thứ hai 2 lần.
Một lỗ được khoan trên dao và chúng được vặn lại với nhau bằng bu lông.
Một đường cắt rộng được tạo ra ở phần cuối của chúng, trong đó cốt thép và dây sẽ được chèn vào khi cắt.
Để gắn chiếc kéo vào bàn, một tấm thép lớn được sử dụng, tấm này sẽ đóng vai trò là đế của chúng.
2 trụ ngắn có lỗ làm từ dải được hàn vào đó.
Dao được cài đặt trên chúng. Một con dao ngắn được hàn vào giá đỡ với độ dốc nhẹ xuống.Cái dài thứ hai vẫn giữ được khả năng di chuyển.
Với một vết lõm nhẹ từ điểm gắn đầu tiên, 2 trụ dải nữa được hàn vào đế, nhưng dài hơn. Các lỗ cũng được khoan ở trên cùng.
Tiếp theo, bạn cần làm đòn bẩy để giảm bớt sức lực khi di chuyển dao. Để làm điều này, hãy lấy một mảnh dải có lỗ ở cạnh và vặn nó vào các trụ còn trống.
Sau đó, bạn cần kết nối dải này bằng một con dao dài. Để làm điều này, các lỗ được khoan vào chúng. Sau đó, chúng được kết nối ở cả hai bên bằng đòn bẩy ngắn làm bằng dải mỏng hơn.
Chiếc kéo gần như đã sẵn sàng. Để dao không bị biến dạng trong quá trình vận hành, cần phải làm cứng chúng. Để làm được điều này, bộ phận cắt của chúng được nung nóng đỏ bằng đèn đốt hoặc trong lò rèn, sau đó nó được làm nguội trong dầu.
Cánh tay cắt cũng nên được kéo dài. Để làm điều này, một đường ống có thành dày được hàn vào nó. Tất nhiên, theo lý do, càng dài thì càng dễ dàng cắn que.
Những chiếc kéo này có thể hữu ích để cắt cốt thép mỏng và dây. Chúng sẽ giúp bạn nhanh chóng tạo khoảng trống để uốn kẹp để đan đai bọc thép và giải quyết các vấn đề khác. Để dễ dàng làm việc, đế của chúng phải được vặn vào bàn hoặc bàn làm việc nặng. Bạn cũng nên bôi trơn các bộ phận bị cọ xát bằng dầu.
