Một tình huống thường phát sinh khi một lỗ trên một bộ phận cần được sửa chữa hoặc di chuyển do sai sót trong quy hoạch hoặc sự khác biệt giữa kích thước thực tế và kích thước thiết kế. Vấn đề này có thể được giải quyết bằng cách hàn. Phương pháp này bao gồm việc phủ kim loại từng lớp lên các cạnh của lỗ - như trong in 3D. Phương pháp này phù hợp với số lượng dụng cụ hạn chế - bạn chỉ cần một máy hàn có điện cực, máy mài góc và búa.
Chúng tôi hàn một lỗ lớn trên phần có thành dày
Để làm cho công việc dễ dàng hơn, chúng tôi định vị bộ phận đã được làm sạch sao cho tường của nó thẳng đứng và lỗ tương ứng nằm ngang. Bằng cách này, kim loại sẽ chảy xuống ít hơn. Chúng tôi bắt đầu nổi lên từ rìa xa nhất với chúng tôi.
Để đơn giản hóa quá trình, bạn có thể loại bỏ xỉ tạo thành.
Sau lần đầu tiên đi vòng quanh vòng tròn, kim loại sẽ được lắng trực tiếp lên đường may. Vấn đề là xỉ sẽ cản trở việc hàn phần cuối cùng.
Nếu không thể đưa nó ra khỏi vũng hàn trực tiếp trong quá trình hàn, bạn có thể, như đã trình bày trước đó, đánh bật xỉ và đóng lỗ bằng đường may cuối cùng.
Sau khi đóng lỗ xuyên qua, bộ phận phải được lật lại để thuận tiện và cố định sao cho lỗ nằm thẳng đứng.
Chúng tôi nung chảy kim loại theo hình xoắn ốc cho đến khi lỗ được lấp đầy hoàn toàn bằng kim loại.
Quá trình đã hoàn tất - tất cả những gì còn lại là đánh bật xỉ và hoàn thiện địa điểm hàn bằng máy mài góc.
Hàn lỗ bằng điện cực là phù hợp nếu bạn có ít dụng cụ, nhưng nó cũng có nhược điểm - đòi hỏi kỹ năng của thợ hàn và tăng mức tiêu thụ điện cực. Những vấn đề này có thể được giải quyết bằng các công cụ và vật liệu bổ sung - bằng cách chế tạo một phích cắm được hàn vào bộ phận thay vì làm bề mặt cùng một khối lượng vật liệu.
