Dao phay loại này được sử dụng cho nhiều loại vật liệu: gỗ, gốm sứ, nhựa, các vật liệu tổng hợp khác nhau và thậm chí cả kim loại. Sự khác biệt chính của chúng là phần cắt nhỏ và chỉ có khả năng xử lý vùng cuối của phôi, hay đúng hơn là đường viền của nó.
Quá trình xử lý này được thiết kế dành riêng cho hoạt động tự động từ máy hoặc dụng cụ điện, chẳng hạn như máy khoan hoặc máy khoan búa. Ballerinas có lợi vì chúng tiết kiệm rất nhiều công sức và thời gian khi cắt hoặc phay các vòng tròn chính xác có đường kính lớn. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cho bạn biết cách làm một chiếc máy cắt như vậy bằng tay của chính bạn từ những vật liệu phế liệu. Vậy hãy bắt đầu!
Nguyên vật liệu:
- Tấm kim loại 200x25x4-6 mm;
- Bu lông: M8– 2 chiếc (+2 đai ốc và 4 vòng đệm); M10 – 1 miếng (+2 đai ốc và 1 vòng đệm).
Công cụ:
- Máy khoan hoặc máy khoan cố định;
- Máy mài (máy mài góc) có đĩa cắt, mài;
- Tài liệu;
- Kẹp vít;
- Mũi khoan kim loại 9-10,5 mm;
- Kern;
- Vise;
- Cờ lê có thể điều chỉnh và mở;
- Thước và bút đánh dấu để đánh dấu.
Từng bước sản xuất máy cắt múa ba lê
Cơ sở của máy cắt của chúng tôi là một tấm kim loại. Nó phải được cắt với chiều dài 20 cm.
Đánh dấu tâm của tấm, đánh dấu và khoan bằng mũi khoan 10,5 mm. Điều này được thực hiện tốt nhất trên một máy khoan cố định.
Tiếp theo, chúng tôi đánh dấu phần giữa của dải và không xa các cạnh của nó, chúng tôi sử dụng lõi để đánh dấu các lỗ để khoan. Để không làm gãy mũi khoan trong quá trình vận hành, khoảng cách giữa các vết đục lỗ phải lớn hơn một chút so với đường kính của các lỗ trong tương lai.
Chúng tôi khoan các lỗ dọc theo các dấu trên cả hai mặt của tấm, không chạm tới các cạnh và lỗ trung tâm đúng nghĩa là 1 cm.
Kẹp tấm vào một cái kẹp, dùng đĩa cắt của máy mài nối các lỗ thành hai rãnh thuôn dài. Chúng tôi tinh chỉnh chúng bằng giũa phẳng hoặc vuông để các dao cắt trong tương lai có thể di chuyển tự do trong đó. Chúng tôi cũng loại bỏ các va chạm và gờ.
Chúng tôi ấn tấm bằng kẹp vào bàn hoặc kẹp nó vào một cái kẹp. Chúng tôi làm sạch các mặt phẳng của nó bằng đĩa chà nhám và làm phẳng các góc và cạnh sắc nét.
Chúng tôi chèn một bu lông M10 vào lỗ trung tâm và siết chặt nó bằng đai ốc ở mặt sau. Chúng tôi vặn đai ốc khóa thứ hai lên trên đai ốc thứ nhất và cũng siết chặt nó bằng cờ lê mở hoặc có thể điều chỉnh.
Chúng tôi chế tạo các dao làm việc của dao phay từ bu lông M8. Chúng tôi kẹp chúng bằng đầu trong một cái kẹp, bịt kín khu vực không bị ảnh hưởng bằng băng dính và dùng máy mài để tháo phần ren của bu lông. Sau đó, chúng ta lật bu lông lại và mài phần đối diện của bu lông, để lại một tay cầm phẳng dày 4-5 mm. Chúng ta làm đầu các răng cửa dưới dạng móc nhỏ một bên, nhọn ở đầu.
Chúng ta lắp các bu lông dao cắt vào các rãnh của tấm theo hướng ngược lại với thanh cắt. Chúng tôi lót chúng bằng vòng đệm ở cả hai bên để tăng diện tích tiếp xúc với tấm. Sợi chỉ còn lại ở phía bên của dao cắt cho phép bạn vặn đai ốc và cố định các bộ phận cắt này bằng nó.
Điểm đặc biệt của máy cắt “nữ diễn viên múa ba lê” này là đặt cả hai răng cửa ở cùng một khoảng cách so với tâm của nó. Để làm điều này, hãy dùng thước kẻ đánh dấu mức độ tăng dần của kích thước ở mặt bên của tấm. Chúng tôi đánh dấu bằng bút đánh dấu dài đến nửa centimet.
Sử dụng máy mài, chúng tôi tạo ra các vết khía theo các dấu kích thước. Bằng cách này, chúng sẽ được bảo quản lâu dài và dễ dàng phân biệt trong quá trình hoạt động.
Chúng tôi đặt dao cắt theo kích thước của phôi. Giờ đây, bằng cách giữ nó trong mâm cặp của máy khoan, bạn có thể cắt một cách chính xác và nhanh chóng một vòng tròn có đường kính lớn, chẳng hạn như từ ván ép!
