Tạo ra một kết nối vĩnh viễn chất lượng cao cho kim loại mỏng bằng phương pháp hàn hồ quang thủ công với điện cực được phủ không phải là một nhiệm vụ dễ dàng ngay cả đối với một thợ thủ công giàu kinh nghiệm. Nhưng với việc lựa chọn chính xác chế độ hàn, điện cực và chuyển động của chúng, ngay cả một thợ hàn mới làm quen cũng có thể xử lý được công việc này.
Sẽ cần
- máy hàn biến tần ARC 375 - http://alii.pub/5udq1v
- điện cực E 6013 (analog OK 46.30) - http://alii.pub/5udq0b
- phần của ống hồ sơ;
- thước cặp - http://alii.pub/5udq6c
- búa để loại bỏ xỉ.
Quá trình hàn kim loại dày 1mm
Hãy hàn các phần của ống hình vuông có độ dày thành 1 mm.
Với dòng điện hàn cao sẽ bị bỏng, với dòng điện thấp sẽ không có độ xuyên thấu, điều này càng trở nên trầm trọng hơn do việc lựa chọn điện cực và chuyển động của chúng không chính xác.
Chúng tôi chọn điện cực E 6013 có lớp phủ rutile có đường kính 2,5 mm.
Chúng tôi đặt dòng điện trên biến tần hàn thành 75 A.
Chúng tôi ấn các ống vuông vào nhau, tạo thành một hệ thống các dải cách đều nhau trên một trong số chúng và vuông góc với đường tiếp xúc của các ống.
Chúng ta hãy thể hiện chuyển động của đầu điện cực dọc theo đường hàn trong tương lai, tập trung vào các đường sọc. Chúng tôi lắp điện cực trên dải đầu tiên, từ đó mô phỏng quá trình đánh lửa của hồ quang. Chúng tôi dẫn anh ta đến cái thứ tư và đưa anh ta trở lại cái thứ hai.
Sau đó, chúng tôi lặp lại mọi thứ: từ dải thứ hai, chúng tôi di chuyển điện cực sang dải thứ sáu và đưa nó trở lại dải thứ ba, v.v., cho đến khi chúng tôi đến dải cuối cùng.
Các chuyển động tịnh tiến như vậy của điện cực không làm kim loại mỏng bị quá nóng và góp phần hình thành đường may chất lượng cao.
Chúng tôi hàn kim loại dày 1 mm bằng điện cực 2,5 mm, ở dòng điện 75 A và với chuyển động của điện cực được trình bày trước đó.
Chúng tôi loại bỏ xỉ khỏi đường may và đảm bảo rằng đường may không bị cháy hoặc không xuyên thấu dọc theo toàn bộ chiều dài.
Hãy chắc chắn để xem quá trình trực quan trong video dưới đây.
