Vật liệu cơ bản:
- bình gas nhỏ;
- ren trong hàn 1/2 inch có phích cắm;
- ren ngoài hàn 1/2 inch;
- ống hồ sơ;
- phích cắm phát sáng;
- khớp nối ren 1/2 inch có thể tháo rời;
- bộ điều hợp 3/8" đến 1/2" với ren ngoài và ren trong;
- thùng 1/2";
- van bi 1/2 inch – 2 chiếc.;
- phụ kiện 1/2 inch bên ngoài cho ống – 4 chiếc.;
- khớp nối để tháo lắp nhanh;
- chéo 1/2 inch;
- 1/2" tee;
- máy đo áp suất;
- vòi nước;
- bộ lọc khí.
Quy trình sản xuất máy phun cát
Khí được thoát ra khỏi xi lanh. Sau đó, bạn cần mở van của nó, khoan một lỗ ở bên cạnh và ở phía dưới.
Hàn một sợi bên trong vào lỗ bên và một sợi bên ngoài vào phía dưới.Chân làm bằng ống định hình được hàn vào hình trụ.
Tiếp theo bạn cần tháo ống sứ ra khỏi bugi phát sáng. Thay vào đó, nó được lắp vào đai ốc của khớp nối có thể thu gọn, sau đó vặn bằng vòng chữ O vào bộ chuyển đổi 1/2 inch đến 3/8 inch bằng ren ngoài.
Tiếp theo, vặn một bộ chuyển đổi tương tự, nhưng có ren bên trong, nòng 1/2 inch, van bi và khớp nối bên ngoài 1/2 inch. Kết quả là một vòi phun cát bền và đáng tin cậy.
Một thanh ngang được vặn vào đầu ra tiêu chuẩn của xi lanh thông qua bộ chuyển đổi. Các phụ kiện ống được lắp đặt ở hai bên, một trong số đó có thể tháo rời nhanh chóng. Một đồng hồ đo áp suất được vặn vào phía trên.
Một van bi có chữ T được vặn vào ren dưới. Các phụ kiện được lắp đặt ở hai bên của tee. Một phích cắm được vặn vào lỗ phía trên.
Khớp nối thông thường của thanh ngang phía trên được nối bằng ống với đầu ra phía dưới của tee thông qua bộ lọc. Một ống dài có vòi cắm đèn phát sáng được gắn vào khớp nối còn lại của tee. Một máy nén được cung cấp để giải phóng thanh ngang nhanh chóng.
Phích cắm được sử dụng để lấp đầy cát khô đã rây.
Một xi lanh chứa đầy cát được nối với máy nén và áp suất 6 atm được bơm vào đó. Tất cả các vòi phải được đóng lại. Van trên xi lanh mở ra trước, sau đó ở phía trước vòi phun.
