Nguyên vật liệu:
- gỗ tròn thép 50 mm;
- ổ trục có đường kính vòng trong 40-45 mm;
- trống tròn để tạo rãnh ròng rọc;
- dải thép (tối ưu là độ dày của nó bằng chiều rộng của ổ trục);
- đai ốc mở rộng M14;
- Bu lông M14 – 3 chiếc.
- đai ốc M14;
- cáp 4 mm hoặc dày hơn;
- ống thành dày 20 mm;
- thép tấm 5-10 mm;
- phôi thép tốc độ cao để làm đĩa.
Làm kéo
Trục làm việc của kéo được quay trên máy tiện từ gỗ tròn 50 mm. Có một rãnh trên cả hai mặt. Một cái cho đường kính của ổ trục, cái còn lại cho ròng rọc.
Bản thân ròng rọc cũng được chế tạo trên máy tiện từ một phôi lớn. Đây là phần điện của máy nên phải bền bỉ.
Một khung được hàn từ một dải thép. Chiều cao bên trong của nó phải lớn hơn 1-2 mm so với đường kính ngoài của ổ trục. Chiều rộng xấp xỉ 2 đường kính vòng bi.
Một trục có ổ trục và ròng rọc được lắp vào khung. Sau đó, một đĩa có cùng đường kính được đặt vào và hàn vào mép đối diện với ròng rọc. Kết quả là cấu trúc cuộn trong khung, giống như một bánh xe trên đường ray.
Một vòng dây cáp được quấn quanh ròng rọc. Các đầu của cáp được cố định vào khung. Một cái được luồn qua một bu lông được khoan ngang. Đến lượt nó, nó được vặn vào khung, từ đó kẹp chặt cáp. Đầu thứ hai của cáp được luồn qua một đai ốc thon dài được hàn vào khung, sau đó qua một bu lông được khoan dọc theo chiều dài và vặn vào đó. Cạnh lộ ra bị uốn cong. Bu lông thứ hai được hàn gần bu lông có lỗ ngang. Việc buộc chặt này cho phép bạn điều chỉnh độ căng của cáp ở cả hai đầu.
Về phía ròng rọc, một đòn bẩy làm bằng ống có thành dày được hàn vào trục. Khung sau đó được hàn vào đế thép tấm.
2 lỗ được tạo ở cuối trục ở phía đối diện của cần gạt. Chúng được xâu chuỗi. Sau đó, một đĩa được gia công từ thép tốc độ cao được vặn vào nó bằng hai bu lông. Việc buộc chặt này sẽ cho phép tháo nó ra để mài theo hướng lên trên mà không cần tháo dỡ điểm dừng phía dưới.
Sau đó, bạn cần tạo một giá đỡ thấp hơn để đặt các mảnh đã cắt. Nó phải cao hơn một chút so với mép của đĩa cắt. Điểm nhấn có thể đạt được bằng cách gấp một dải hoặc kim loại cán có sẵn khác thành nhiều lớp. Dải dưới được hàn vào đế và dải trên được vặn vào đó.
Máy hoàn thiện có thể được sơn nếu muốn. Trước khi sử dụng, bạn cần bôi trơn ổ trục và siết chặt cáp. Khi cạnh của đĩa trở nên xỉn màu, phần buộc của nó có thể được nhả ra và mặt sắc quay về phía khu vực cắt.
