Nguyên vật liệu:
- ổ trục lớn có thể bị kẹt;
- bu lông dài M12 hoặc dày hơn;
- 3 đai ốc M12;
- đai ốc mở rộng M12;
- dải thép có kích thước ít nhất 60x10 mm hoặc tấm.
Chế tạo máy uốn
Các vòng chịu lực lớn có đường kính ngoài từ 100 mm trở lên sẽ được dùng làm bộ phận đẩy và đỡ uốn của máy. Vòng ngoài của nó bị cắt làm đôi.
Một nửa của nó được hàn vào một dải thép, như trong ảnh.
Một phần của vòng trong được cắt để vừa với chiều rộng của đai ốc, sau đó được hàn vào đó.
Trước đó, bạn cần phải loại bỏ sợi chỉ của nó bằng cách khoan một mũi khoan xuyên qua nó. Điều cần thiết là bu lông phải xuyên qua nó mà không cần vặn vào.
Tiếp theo, bạn cần mài các cạnh của 2 hạt nữa để tạo thành hình tròn.
Một đai ốc dài được vặn vào bu lông, sau đó là một đai ốc ngắn với các cạnh được tháo ra.Đầu của nó được luồn qua một đai ốc mở rộng được hàn vào vòng trong của ổ trục. Sau đó, đai ốc quay hẹp còn lại được vặn vào nó.
Để ngăn các đai ốc không có cạnh bị bung ra, chúng cần phải được đun nóng. Trước đó, chúng được siết chặt để vòng không bị lung lay so với bu lông.
Ở mặt sau của dải thép có nửa vòng bạn cần hàn một lá cờ nhỏ. Trong tương lai sẽ thuận tiện hơn khi kẹp máy vào một cái kẹp.
Sau đó, dải được lật lại và cơ cấu có bu lông được hàn vào cạnh đối diện với nửa vòng. Hàn chỉ được thực hiện trên một đai ốc dài. Như vậy, khi bu lông quay, vòng đẩy sẽ di chuyển về phía nửa vòng đẩy.
Cách sử dụng
Máy được kẹp vào một cái kẹp bằng cờ làm ở phía dưới. Cốt thép được đặt giữa các vòng. Để di chuyển máy đẩy đến điểm dừng, bạn cần xoay vít bằng cờ lê. Trong trường hợp này, cốt thép không nhảy ra ngoài vì nó được giữ cố định bằng một rãnh trên vòng ổ trục. Khi bu lông được vặn vào, thanh sẽ uốn cong theo góc yêu cầu.
Mặc dù kích thước nhỏ của máy nhưng khả năng của nó đủ để dễ dàng uốn các thanh mỏng và cốt thép có đường kính lên tới 6 mm. Sản phẩm cán dày hơn nếu được hàn bằng máy tốt cũng không gây hại gì. Để thuận tiện, bạn có thể hàn bộ điều khiển vào đầu bu lông để không cần dùng đến cờ lê.
