Khi làm việc trên một thiết bị tự chế, bạn có thể có một ổ trục có đường kính nhỏ hơn ổ cắm hoặc giá đỡ hiện có. Nhà ở chuyển tiếp sẽ giúp thoát khỏi tình trạng này, điều này sẽ bù đắp cho sự khác biệt giữa kích thước thực tế của các phần tử tương tác.
Để thực hiện ý tưởng sắp tới, bạn cần có một số kinh nghiệm làm việc với kim loại, những vật liệu hoàn toàn đơn giản, dễ tiếp cận và rẻ tiền, cũng như các thiết bị và dụng cụ khá tiêu chuẩn. Tất nhiên, chúng ta không được quên thiết bị bảo hộ cá nhân: kính, găng tay, v.v.
Sẽ cần
Không nên quên rằng ngay cả ổ trục tiêu chuẩn cũng là một sản phẩm có độ chính xác cao. Vì vậy, độ chính xác của phép đo và độ chính xác của thao tác đánh dấu rất quan trọng để ổ trục không bị quá chật hoặc có khe hở khi lắp vào vỏ. Trong trường hợp đầu tiên, nó sẽ nhanh chóng thất bại, trong trường hợp thứ hai, nó sẽ không giữ nguyên vị trí.
Để làm việc thành công, chúng ta phải có:- một đoạn ống có đường kính và độ dày thành yêu cầu;
- hình vuông và thước cặp;
- đánh dấu;
- cưa con lắc;
- máykhoan;
- máy xay;
- thiết bị hàn;
- trục gá thép hình trụ;
- phó, đe và búa.
Quy trình chế tạo vỏ ổ trục từ ống tròn
Chúng tôi cẩn thận đánh dấu đường ống tương ứng với đường kính và độ dày thành của ổ trục thành hai vòng, có chiều rộng bằng ổ trục hiện có.
Sử dụng cưa con lắc, chúng tôi cắt các vòng theo dấu.
Trên một trong số chúng, chúng ta vẽ hai đường thẳng song song vuông góc với hai đầu, ở khoảng cách thu được từ tính toán sơ bộ.
Trên chiếc nhẫn còn lại, chúng ta đặt bốn chấm ở giữa chiếc nhẫn đều xung quanh chu vi.
Chúng tôi cắt một phần của vòng giữa hai vạch đánh dấu và làm sạch các vùng đã cắt bằng máy mài.
Sử dụng máy khoan, chúng tôi tạo bốn lỗ trên vòng thứ hai theo dấu.
Bóp nhẹ chiếc nhẫn có vết cắt bằng cách dùng búa đập nhẹ vào các đầu của nó. Dùng búa ấn vòng chia thành một khối có bốn lỗ ở bên cạnh.
Chúng tôi đặt các vòng của chúng tôi ép vào nhau trên trục gá hình trụ từ đầu vào, dùng búa đập chúng theo hình tròn cho đến khi chúng nằm trên phần tạo hình của trục gá và vòng chia đều không có khoảng trống tiếp giáp với bề mặt bên trong của vòng ngoài .
Sử dụng các lỗ đã khoan trước đó ở vòng ngoài, hàn nó vào vòng trong.
Dùng búa đập nhẹ vào đầu ổ trục, chúng tôi lắp nó vào vỏ tự chế của mình.
Bây giờ tất cả những gì còn lại là cố định ổ trục trong vỏ vào ổ cắm hoặc giá đỡ.
Bây giờ thân xe có thể được hàn ở bất cứ đâu và sơn.
