Sự tiện lợi và đa năng của thiết bị này là bàn mở rộng từ máy cưa đĩa được sử dụng làm giá đỡ cho bàn phay. Do đó, hàng rào xé tiêu chuẩn có thể được sử dụng cho cả máy cưa đĩa và máy định tuyến. Trong trường hợp này, tầm với của dao cắt được sử dụng ở mức tối đa. Và một điểm cộng nữa là trong quá trình sản xuất không có thay đổi nào đối với thiết kế của bộ định tuyến hoặc thiết kế của cưa đĩa.
Bạn sẽ cần:
- Ván ép hoặc ván dăm.
- Bu lông M8 dài.
- Hỗ trợ mang.
- Thanh kim loại 8 mm.
- Đai ốc, vòng đệm, ốc vít, vít tự khai thác.
- Keo dán.
Quy trình sản xuất
Chúng tôi tạo một khoảng trống từ ván ép hoặc ván dăm theo kích thước của lỗ được hình thành khi bàn mở rộng của cưa đĩa được mở rộng hoàn toàn. Và theo kích thước của đế bộ định tuyến, được phác thảo trước đó bằng bút chì, chúng tôi khoét một lỗ xuyên qua. Điều này sẽ cho phép bạn đưa đế của bộ định tuyến vào mặt phẳng của bàn, tức là nó sẽ cho phép bạn sử dụng tầm với của máy cắt ở mức tối đa.
Chúng tôi sử dụng các thanh kim loại có đường kính 8 mm làm giá đỡ. Trong trường hợp này, đây là các giá đỡ xây dựng có các mặt được cưa.
Bây giờ, chúng tôi phay các rãnh trên mặt bàn có độ sâu sao cho đế của bộ định tuyến, được hạ xuống bằng các giá đỡ vào hốc của nó, sẽ lộ ra trên cùng một mặt phẳng với mặt bàn. Chúng tôi cũng nghiền những nơi để làm kẹp gỗ.
Chúng tôi tự làm những chiếc kẹp gỗ, trong đó chúng tôi khoan lỗ để lắp vít. Ở mặt sau của chúng, sử dụng giũa tròn, chúng tôi chọn các rãnh hình bán nguyệt để các giá đỡ kim loại sẽ tựa vào đó.
Chúng ta khoan các lỗ trên bàn tương ứng với các lỗ trên kẹp gỗ và cố định bằng vít cố định.
Chúng tôi đặt bộ định tuyến có giá đỡ bằng kim loại, được lắp vào các lỗ tiêu chuẩn của dụng cụ, vào bàn và cố định bằng kẹp gỗ, điều chỉnh độ căn chỉnh chính xác của đế bộ định tuyến và bàn bằng đai ốc cánh.
Chúng tôi gia cố bàn bằng các thanh nẹp dọc, cố định chúng bằng keo và ốc vít. Sử dụng cưa tròn, chúng tôi chọn các phần dọc theo các cạnh cho phép hàng rào xẻ cưa tròn tiêu chuẩn di chuyển tự do trên bàn.
Bản thân bàn phay đã sẵn sàng, bây giờ chúng ta cần chế tạo cơ cấu thang máy.
Chúng tôi làm một giá đỡ cố định từ ván ép dày 20 mm (trong trường hợp này chúng tôi dán các khoảng trống từ ván ép 10 mm lại với nhau). Một bộ đẩy bằng ván ép được gắn vào nó trên một trục được làm bằng bu lông và đai ốc M8, tựa vào phần nhô ra hình bán nguyệt trên thân bộ định tuyến. Chúng tôi làm dụng cụ đẩy ở cả hai đầu theo hình chiếc nĩa. Sử dụng các tấm nắp kim loại, bộ đẩy được kết nối với một khối di động trượt dọc theo ren của bu lông M8 dài khi nó quay.
Chúng tôi tạo ra khối di động từ một khối gỗ và đai ốc đồ nội thất được dẫn động M8.
Trên mặt bàn, chúng ta tạo một lỗ mù có đường kính lớn hơn một chút so với đường kính của ổ trục đỡ. Chúng tôi đặt ổ trục lên bu lông và đặt nó vào lỗ. Đầu bu lông sẽ dùng để vận hành cơ cấu thang máy.
Ở mặt ngược lại, chúng ta cố định bu lông bằng đai ốc tự khóa, nhưng không siết chặt hoàn toàn, để bu lông tự do xoay.
Bàn phay có thang máy đơn giản và tiện lợi của chúng tôi đã sẵn sàng.
Chúng tôi sửa bộ định tuyến trong bảng đã tạo, cài đặt mọi thứ vào phần mở rộng của cưa tròn.
Bằng cách xoay đầu bu lông, chúng tôi nâng dao cắt lên độ cao mong muốn một cách trơn tru.
Máy phay đã sẵn sàng hoạt động.
Phần kết luận
Kết quả là một cơ chế di động và tiện lợi cho phép bạn thiết lập trơn tru phần nhô ra chính xác của dao cắt trên bàn ở mức tối đa và xử lý phôi bằng cách sử dụng hàng rào xé tiêu chuẩn của cưa tròn. Trong trường hợp này, dụng cụ điện cầm tay có thương hiệu không được thực hiện thay đổi thiết kế nào. Trong công việc này, máy cưa tròn Makita 2704 và bộ định tuyến Makita RT0700CX2 đã được sử dụng.
