Nếu máy nén được trang bị bộ thu thì chế độ vận hành của nó sẽ dễ dàng hơn. Rốt cuộc, một thùng chứa như vậy tạo ra nguồn cung cấp khí nén, cho phép bạn tạm dừng hoạt động của máy nén.
Đồng thời, chất lượng không khí được cung cấp sẽ tăng lên do bộ thu cân bằng áp suất, làm dịu các xung, làm mát khí nén đến từ máy nén và thu gom nước ngưng.
Phụ kiện cần thiết
Việc lắp đặt của chúng tôi sẽ bao gồm hai phần chính: máy nén và bộ thu - thân bình chữa cháy. Để thiết bị hoạt động an toàn và đáng tin cậy, điều quan trọng là áp suất do máy nén tạo ra (140 psi ≈ 10 bar ≈ 10 kg/sq.cm) không vượt quá áp suất mà thân bình chữa cháy được thiết kế (20 bar ≈ 20 kg/cm2).
Để tạo một cài đặt hoạt động ở chế độ tự động, chúng ta sẽ cần các phụ kiện sau:
- một bộ phận tắt trên máy thu với hệ thống các kênh ren;
- van an toàn;
- đồng hồ đo áp suất có thang đo bằng bar;
- chuyển đổi công tắc áp suất;
- van ở dạng van bi;
- ống xoắn ốc và tuyến tính;
- súng hơi;
- ắc quy 12V;
- phụ kiện, công đoàn và bộ điều hợp.
Để tập hợp các đơn vị riêng lẻ thành một tổng thể duy nhất, chúng ta sẽ cần:
- chìa khóa và kìm;
- máy khoan và máy uốn (phương tiện để uốn vấu dây);
- cưa sắt và kéo;
- Vòng chữ O và băng FUM;
- dây đan và băng keo hai mặt;
- đoạn ống nhựa.
Chế máy thu từ vỏ bình chữa cháy cho máy nén 12V
Tốt nhất nên chọn bình chữa cháy có thể tích lớn cho bình chứa. Trong trường hợp này, hiệu quả của nó khi làm việc song song với máy nén sẽ cao hơn.
Tiếp theo, chúng tôi tháo van ngắt bằng vòi, lắc chất chứa trong đó ra khỏi cơ thể (thường đây là chất dựa trên amoni photphat, vì nó rẻ nhất, nhưng có thể có các chế phẩm khác).
Sau đó chúng ta rửa sạch bên trong thân bình chữa cháy bằng nước sạch nhiều lần. Lau bên ngoài hộp bằng vải sạch và lau khô bên trong bằng máy sấy tóc.
Thiết bị thu
Trước giai đoạn làm việc này, chúng tôi một lần nữa so sánh các đặc tính của máy nén và vỏ bình chữa cháy trước đây và đảm bảo rằng bộ thu của chúng tôi sẽ đáp ứng các khả năng của máy nén về mọi mặt.
Chúng tôi vặn cụm khóa có rãnh trung tâm và bốn lỗ ren bên hông vào cổ hộp kim loại.
Chúng tôi vặn van an toàn vào một trong các kênh bên, điều chỉnh nó ở áp suất mở thấp hơn.
Trong số hai đồng hồ đo áp suất hiện có, hãy chọn đồng hồ đo được hiệu chỉnh theo đơn vị áp suất bar, đồng thời vặn nó vào kênh bên kia trên bộ phận khóa.
Trong hai kênh còn lại, chúng tôi vặn một bộ chuyển đổi và một công tắc áp suất - thành phần chính của hệ thống tự động hóa, bật máy nén khi áp suất trong bộ thu trở nên nhỏ hơn áp suất vận hành.
Chúng tôi vặn một van bi vào bộ phận ngắt từ phía trên để cung cấp khí nén từ bộ thu hoặc bộ ngắt của nó.
Tiếp theo, bằng cách sử dụng một bộ vòng cao su, băng FUM và chìa khóa, chúng tôi bịt kín và tăng cường các mối nối của tất cả các bộ phận bằng bộ khóa và phần sau với thân của bộ thu trong tương lai.
Vẫn phải vặn vào van bi, cũng sử dụng vòng chữ O và băng FUM, bộ chuyển đổi để lắp đặt ống xoắn ốc, ở đầu kia sẽ gắn một công cụ chạy bằng khí nén (chúng tôi có súng khí nén) cùng một bộ chuyển đổi.
Đường ống máy nén
Trước tiên, chúng tôi kiểm tra chức năng của nó bằng cách kết nối nó với pin 12 volt và đảm bảo rằng mọi thứ đều ổn.
Chúng tôi đặt một bộ chuyển đổi ống vào đầu nối máy nén. Chúng tôi bịt kín bằng băng FUM và siết chặt đầu nối lục giác bằng phím.
Chúng tôi cài đặt máy nén trên máy thu ở nơi mà sau này nó sẽ được sửa. Chúng tôi dùng kéo cắt ống ở đầu ra, để lại một phần mở rộng nhỏ trên đó chúng tôi đặt một khớp nối hình chữ nhật bằng nhựa. Cần phải đưa ra hướng mong muốn cho ống sẽ thoát ra khỏi nó và kết nối với bộ chuyển đổi trên đầu thu. Giữa hai phần cuối cùng có một đầu nối lục giác được khoét vào ống - nó cũng là một van một chiều.
Lắp đặt máy nén trên máy thu
Chúng tôi dán các dải băng dính hai mặt lên các bề mặt đỡ của đế máy nén. Điều này sẽ cho phép bạn cố định trước các nút tương đối với nhau và góp phần tăng cường sức mạnh của kết nối.
Sau đó, sử dụng kìm và dây buộc, chúng ta luồn qua các lỗ trên đế, vặn chặt máy nén vào bộ thu.
Chế tạo bộ phận hỗ trợ lắp đặt
Để làm điều này, bạn sẽ cần một đoạn ống nhựa có kích thước tương đương với đường kính ngoài của máy thu. Sử dụng cưa sắt, cắt ba vòng có chiều rộng bằng nhau từ đường ống.
Chúng tôi tạo một mặt cắt thành hai vòng để có thể đặt chúng vào máy thu. Cắt chiếc nhẫn thứ ba thành hai phần bằng nhau. Trên thực tế, chúng sẽ là “chân” cho quá trình lắp đặt của chúng tôi.
Trong hai vòng, tại các điểm đối diện hoàn toàn với vết cắt, chúng tôi khoan lỗ bằng máy khoan. Chúng tôi làm tương tự ở nửa vòng ở trung tâm của chúng.
Chúng tôi kết nối các vòng có nửa vòng theo cặp bằng cách sử dụng ốc vít và máy khoan, vặn phần cứng từ phía của vòng đầy đủ đã tách.
Ở mặt trong của các vòng chia, che các đầu vít, chúng ta dán một dải băng dính hai mặt để cố định các vòng trên thân máy thu từ bên dưới.
Chúng tôi lắp các vòng vào máy thu, trải chúng dọc theo vết cắt. Để cố định chắc chắn các vòng trên bề mặt đầu thu, chúng tôi cũng dán một dải dưới mỗi đầu vòng, bắt đầu từ vết cắt trở xuống.
Chọn áp suất trong máy thu và cài đặt rơle
Sau khi kết nối các ống và bật máy nén, chúng tôi kiểm tra sự tích tụ áp suất trong bộ thu bằng đồng hồ đo áp suất và hoạt động lắp đặt bằng súng khí nén khi tắt nguồn. Chúng tôi giải phóng áp suất trong bộ thu bằng van an toàn bằng cách kéo vòng trên thân.
Chúng tôi cắt một sợi dây từ máy nén và nối các đầu của nó với công tắc áp suất bằng vấu và máy uốn. Chúng tôi bật lại máy nén và đảm bảo rằng áp suất trong bình thu tăng lên.
Sử dụng hình lục giác, chúng tôi điều chỉnh áp suất tối đa trong bộ thu mà chúng tôi đã chọn là 7 bar. Bây giờ, trong khi làm sạch bề mặt khỏi các mảnh vụn bằng súng khí nén, bơm lốp xe đạp, v.v., rơle sẽ duy trì áp suất trong bộ thu bằng 7 bar bằng cách tự động bật và tắt máy nén.
