Tất cả những câu hỏi này có thể được trả lời trong khẳng định. Ví dụ, chi phí của một hệ thống san phẳng gạch (SVP) và một chiếc lược tự chế để san bằng keo dán gạch trên đế là bao nhiêu.
Chúng tôi chọn một nhà để xe có hệ thống sưởi với diện tích 35 m2 làm đối tượng. Nền là sàn xi măng tự san phẳng có bổ sung sợi thủy tinh và sơn lót. Nói một cách đơn giản, nó là một lớp vữa xi măng thông thường có cốt thép.
Nhìn chung, lớp nền được chuẩn bị tốt là điều kiện tiên quyết để hoàn thành công việc lát gạch một cách nhanh chóng và hiệu quả, đặc biệt là kích thước lớn hoặc nếu có khuyết tật trên đó.
Quy trình lát gạch bằng SVP và lược tự chế
Vật liệu chúng tôi sẽ sử dụng không đạt tiêu chuẩn nên việc xem nó như thế nào là điều hợp lý.Thông thường, đây là những sản phẩm không vượt qua bước kiểm tra cuối cùng do lỗi hình học. Thông thường, chúng được đánh dấu bằng một dấu chấm trên men hoặc ở phần cuối. Cũng được coi là không đạt tiêu chuẩn là gạch có bất kỳ khiếm khuyết nào ở lớp men hoặc có các vết dăm lớn ở các cạnh.
Nhưng chúng ta không nên coi vật liệu kém chất lượng là không phù hợp để làm bất cứ việc gì. Nó có thể được sử dụng hữu ích để cắt tỉa hoặc đặt ở những nơi ít nhìn thấy hơn.
Loại gạch không đạt tiêu chuẩn này được mua đặc biệt với giá thấp và theo ý kiến của chúng tôi, nó phù hợp cho một nhà để xe. Tất nhiên, việc thực hiện sẽ khó khăn hơn một chút, nhưng nếu nỗ lực một chút, kết quả vẫn sẽ rất xuất sắc.
Giai đoạn quan trọng và dài nhất là xếp hàng đầu tiên. Nhưng trước đó, bạn cần ước tính và đánh giá độ phẳng của tường. Đối với khối lượng lớn, tốt nhất nên sử dụng dây xây dựng cho việc này, mặc dù việc sử dụng tia laser không bị cấm. Nhưng với một sợi dây thì sẽ dễ dàng, tiện lợi và chính xác hơn rất nhiều. Hơn nữa, chúng tôi sẽ chỉ sử dụng nó để kiểm soát đường dọc theo các viên gạch được đặt.
Ngoài ra, trong công việc của mình, chúng tôi sẽ sử dụng hệ thống san phẳng gạch chéo 3D và thử nghiệm một công cụ mới, được làm hoàn toàn bằng nhựa và được thiết kế để tạo điều kiện thuận lợi và tăng tốc độ chèn nêm vào kẹp một cách đáng tin cậy và chặt chẽ.
Thiết bị tự chế chính trong công việc của chúng tôi sẽ là một chiếc lược nghiêng theo hướng di chuyển. Nó được gắn vào hai mặt gỗ, để tạo độ cứng, được nối với nhau bằng một thanh ngang và hai cần phụ - bằng một chiếc lược nghiêng. Các mặt được gắn vào hai đầu của lược và song song với nhau.
Công cụ hiện đại hóa này cho phép bạn nhanh chóng và quan trọng nhất là phủ một lớp keo dán gạch có độ dày bằng nhau một cách nhanh chóng và chính xác, đây là điều kiện không thể thiếu để công việc nhanh chóng và chất lượng cao. Cuối cùng, khi dung dịch keo được bôi đều, việc lát gạch sẽ được thực hiện nhanh chóng và đơn giản nhất có thể. Một chiếc lược như vậy có thể được làm ngay tại chỗ chỉ trong nửa giờ từ những vật liệu phế liệu.
Làm việc với một công cụ tự chế như vậy rất đơn giản và đồng thời hiệu quả. Keo dán gạch được trải ra phía trước và làm phẳng một chút bằng bay. Sau đó, ấn lược vào các đầu của viên gạch đã được lát sẵn và hơi hướng về phía sàn, chúng tôi tiến về phía trước, ngày càng thêm nhiều phần keo dán gạch khi công cụ di chuyển.
Đồng thời, đằng sau một thiết bị cải tiến như vậy vẫn còn một dải dung dịch kết dính có độ dày bằng nhau với các đường gờ và vết lõm trên bề mặt, song song với các hàng gạch đã lát. Họ đảm bảo rằng khi đặt gạch lên chất kết dính và lắc chúng dọc theo các dải, sẽ không còn không khí bên dưới và gạch sẽ được dán trên toàn bộ bề mặt của nó.
Sau đó, ở mỗi bên của viên gạch được lát, chúng tôi lắp ít nhất hai kẹp, nếu không sẽ khó đảm bảo độ rộng của các mối nối gạch như nhau. Vì gạch được đặt trên nền phẳng nên không cần phải phủ chúng lên mặt sau. Bạn có thể xác minh rõ ràng điều này bằng cách nâng một trong các viên gạch đã đặt. Có thể thấy rằng keo ở dạng da shagreen cũng có ở mặt sau của nó, và đây là dấu hiệu chắc chắn rằng nó được dán dọc theo toàn bộ phần đế.
Sau khi đặt 5-6 viên gạch, bạn cần chèn các miếng nêm vào kẹp và bịt kín mối nối của chúng bằng công cụ đặc biệt đã được trình bày trước đó. Kết quả là, không chỉ kích thước của các mối nối được duy trì mà còn đảm bảo cùng một mức độ của gạch. Trong trường hợp này, không cần sử dụng máy đo mức, việc sử dụng máy đo mức này tốn rất nhiều thời gian và đòi hỏi kinh nghiệm đáng kể.
Làm việc với SVP đặc biệt hiệu quả khi làm việc với trợ lý, khi mọi người đều biết rõ mình cần làm gì vào từng thời điểm. Đồng thời, năng suất lát gạch tăng khoảng 4 lần so với phương pháp truyền thống và chất lượng được đảm bảo gần như tự động, miễn là nền được chuẩn bị đúng cách.
Đừng quên thành phần khối xây được ép qua các đường nối giữa các viên gạch. Nó phải được loại bỏ ngay lập tức bằng cách sử dụng một bàn chải hẹp nhúng vào nước. Điều này sẽ tránh lãng phí công việc loại bỏ chất kết dính khô, việc này không chỉ khó thực hiện mà còn có thể làm hỏng các cạnh và lớp men của gạch.
Để đảm bảo không có sai sót, cần kiểm tra độ chính xác của việc lắp đặt bằng dây xây dựng sau mỗi hàng thứ hai hoặc thứ ba.
Việc đặt hàng cuối cùng vào bức tường đối diện sẽ yêu cầu sử dụng máy cắt gạch. Đây là lúc những viên gạch bị loại bỏ ban đầu có khuyết tật về hình học, lớp men bị hư hỏng hoặc các cạnh bị sứt mẻ sẽ được sử dụng.
Sau khi lát gạch xong, cần để lớp phủ SVP qua đêm. Ngày hôm sau, khi keo đã đủ cứng, bạn có thể tháo phần trên của kẹp và nêm bằng cách dùng chân xỏ giày đập chúng xuống.
Tùy thuộc vào vật liệu của thủy phi cơ, một số kẹp không thể hạ xuống nếu không có nêm, trong khi một số kẹp khác có thể tháo ra dễ dàng, cả khi có và không có nêm. Tất cả những gì còn lại là sử dụng bàn chải trên tay cầm để quét các nêm và phần trên của kẹp vào một chỗ. Các nêm có thể được tái sử dụng tới 50 lần, nhưng các bộ phận kẹp sẽ phải vứt đi vì chúng là vật liệu dùng một lần.
Ghi chú ở cuối
Những người thợ lát gạch có kinh nghiệm khuyên bạn không nên tốn thời gian và công sức trong việc chuẩn bị nền để lát gạch, nền càng lớn thì việc chuẩn bị càng kỹ càng. Nếu không, sử dụng phương pháp SVP sẽ không mang lại kết quả như mong muốn.
Khi kẹp bị rơi xuống, một số kẹp có thể bị gãy phía trên gạch, có thể dễ dàng tháo ra bằng kìm hoặc kìm thông thường. Khi không thể kẹp được một đoạn của kẹp bằng kìm, nó có thể được tháo ra để không cản trở quá trình rót vữa của các mối nối bằng cách sử dụng một đĩa hẹp gắn trên trục của máy khoan hoặc máy mài.
