Sử dụng thiết bị chế biến gỗ thích hợp, chúng tôi thu được các thanh dầm có cạnh từ các khúc gỗ, chúng tôi cắt thành các tấm ván có cạnh, bào cẩn thận ở tất cả các mặt. Chúng tôi ghép các tấm ván lại với nhau bằng phương pháp “rãnh và lưỡi” và cắt đáy tròn bằng bộ định tuyến cầm tay gắn vào một thanh ray cứng, trục quay của nó nằm ở tâm của vòng tròn được cắt ra.
Trong các tấm ván dành cho bộ thành bồn tắm, chúng tôi phay các rãnh ngang ở khoảng cách bằng nhau tính từ một đầu, tương xứng với độ dày của đáy tròn. Chúng tôi định hình các bề mặt bên của mỗi tấm ván cho một bộ các cạnh bồn tắm theo dạng “rãnh mặt trăng”.
Chúng tôi buộc chặt các tấm ván của mặt bên của bồn tắm xen kẽ theo chiều dọc so với đáy bằng các rãnh ngang. Đồng thời, các “rãnh trăng” tạo sự liên kết chắc chắn và chặt chẽ dọc theo chiều cao của ván.
Chúng tôi tạm thời siết chặt các tấm ván từ bên ngoài bằng các dải kẹp tổng hợp có bộ căng.
Sau đó, ở đầu của ba dải thép có chiều dài cần thiết, chúng tôi chế tạo các thiết bị căng từ hai trụ thép có lỗ, một đinh tán và hai đai ốc.Chúng tôi siết chặt các tấm ván của bề mặt bên của bồn tắm bằng các dải kẹp thép này ở trên, giữa và dưới, đồng thời giữ một trong các đai ốc, siết chặt đai ốc thứ hai cho đến khi các tấm ván hoàn toàn thống nhất.
Chúng tôi quay một hình trụ bằng gỗ trên máy tiện, đĩa xích từ một khối gỗ phẳng và lắp ráp một thiết bị dựa trên bộ định tuyến để phay một đường xoắn ốc có bước cho trước trên bề mặt của một hình trụ bằng gỗ.
Thiết bị cuộn dây từ ống tròn cũng có kết cấu bằng gỗ, bộ phận chính là một hình trụ bằng gỗ có đường xoắn ốc cắt, nằm ngang và một đĩa lớn ở bên cạnh để quay bằng cáp gắn vào một máy kéo mini.
Hãy bắt đầu làm một chiếc nồi hơi đốt củi. Cắt cổ bình gas và loại bỏ lớp sơn cũ.
Chúng tôi cắt ra một số hình nêm ở giữa ba ống hình vuông và uốn cong các ống ở một góc nhất định. Để khôi phục tính toàn vẹn của đường ống, chúng tôi hàn các điểm uốn cong.
Chúng tôi hàn đều các ống cong thành hình tròn lên đỉnh bình gas. Chúng tôi hàn các tấm vuông vào đầu ống. Trên bề mặt bên của hình trụ, gần đáy dưới hơn, chúng ta cắt một lỗ hình vuông có độ sâu bằng bán kính của phần hình trụ của hình trụ. Ở phần thành trụ đối diện với lỗ mở, khoan 2 lỗ theo chiều dọc và lắp cuộn dây vào trụ.
Ở phần dưới của hình trụ, bù lại so với lỗ mở phía trên, chúng tôi cắt một lỗ khác và gắn mảnh kết quả vào bề mặt bên của hình trụ bằng hai tấm che. Ở phía đối diện với tán, chúng tôi gắn một van có khả năng di chuyển trong mặt phẳng thẳng đứng, và trên bề mặt bên của xi lanh, chúng tôi hàn bộ phận giữ van.
Chúng tôi khoan lỗ ở đáy cửa và trên lớp lót từ bên trong.Nắp có thể được di chuyển bằng tay cầm so với các lỗ trên cửa, mở hoặc đóng chúng. Nắp được gắn vào cửa bằng chốt dẫn hướng trượt dọc theo các lỗ thuôn dài. Chúng tôi hàn một ống khói vào đầu hình trụ.
Chúng tôi quấn một dải lưới được hàn từ dây hoặc thanh dày xung quanh một ống tròn, hàn một đầu vào ống. Chúng tôi tách hình trụ lưới bằng máy mài, kẹp nó vào một cái kẹp và hàn các đầu. Ngoài ra, quấn một dải thép xung quanh cùng một đường ống, chúng tôi tạo ra một vòng, chúng tôi cố định vòng này bằng kẹp vào đầu ống và hàn mối nối. Chúng tôi lắp trụ lưới vào vòng và hàn nó.
Trong một hình tròn bằng tấm kim loại, cắt đoạn trung tâm và uốn hình tròn thành hình nón. Chúng tôi hàn đường nối. Chúng tôi hàn hình nón vào đầu tự do của hình trụ dạng lưới. Chúng tôi đặt cấu trúc thu được vào phần cuối của ống khói bằng cách sử dụng chiếc nhẫn. Chúng tôi sơn bề mặt nồi hơi đốt củi bằng sơn chống cháy.
Chúng tôi khoan các lỗ tương ứng trên bề mặt bên của bồn tắm gỗ đối diện với đầu vào và đầu ra của cuộn dây. Chúng tôi lắp đặt và cố định các đường ống trong đó bằng vít và kết nối chúng với đầu vào và đầu ra của cuộn dây bằng ống chịu nhiệt.
Chúng tôi đổ đầy nước vào bồn tắm, đốt nồi hơi đốt củi và sau một thời gian ngắn, nước trong bồn tắm nóng lên đến nhiệt độ mong muốn và chúng tôi bắt đầu các quy trình xử lý nước.
