Những khối như vậy là vật liệu tường khá thích hợp cho hộp ấm, nhà để xe, nhà kho và các công trình phụ khác. Mua các khối làm sẵn và giao hàng bên ngoài sẽ tốn một khoản tiền khá lớn. Nhưng nếu không quá lười biếng, bạn có thể tự làm chúng và bất kỳ người trưởng thành có thể chất khỏe mạnh nào cũng có thể đảm đương được công việc như vậy.
Sẽ cần
Nguyên vật liệu:
- tấm thép dày 3 và 4 mm;
- máy rung từ máy mài;
- ống lót từ một khối im lặng cũ có vòng đệm và bu lông;
- phần của ống vuông hồ sơ;
- thanh tròn;
- mùn cưa lớn;
- cát, xi măng, nước, v.v.
Công cụ: máy hàn, máy trộn bê tông, thùng chứa và định lượng các thành phần của mẻ, xẻng, bay, v.v.
Quy trình sản xuất gạch cách nhiệt từ bê tông mùn cưa bằng máy rung kim loại
Khung khuôn làm khối bê tông mùn cưa 20x30x60 cm được hàn từ tấm kim loại dày 4 mm, các thành bên được hàn từ tấm 3 mm.
Chiều cao của khuôn là 25 cm, vì sau khi đổ đầy hỗn hợp đúc, nó được nén bằng máy rung và chiều cao của khối giảm đi 5 cm.
Máy rung là một tấm kim loại hình chữ nhật cứng có kích thước 30x60 cm, được bắt vít ở giữa một máy mài có bánh xe chà nhám, vỏ bảo vệ, v.v.
Rung động được tạo ra khi bật máy do chuyển động quay của các bộ phận lệch tâm, bao gồm các bu lông lớn được hàn vào ống lót của các khối im lặng cũ bằng vòng đệm và được siết chặt trên trục bằng máy khắc và đai ốc. Các bu lông được định hướng theo một hướng để tăng khối lượng không cân bằng và do đó làm tăng hiệu ứng rung.
Một mẻ bê tông mùn cưa gồm 2 xô cát 10 lít, 1 xô xi măng 10 lít và 4 xô mùn cưa lớn 15 lít. Chúng tôi đổ những nguyên liệu này vào máy trộn bê tông và trộn kỹ, đôi khi dùng xẻng khi tắt thiết bị. Cuối cùng, thêm 10 lít nước vào mà không ngừng khuấy.
Chúng tôi đổ hỗn hợp đã hoàn thành vào khuôn kim loại đến tận cùng, tức là chiều cao đổ đầy là 25 cm, được thực hiện đặc biệt để nén hỗn hợp trong khuôn bằng máy rung, có bộ hạn chế làm bằng các ống hình vuông để ngăn nền rung khỏi rơi vào khuôn dưới 5 cm. Do đó, chiều cao của khối đạt tiêu chuẩn - 20 cm.
Chúng ta lắp bệ rung lên bề mặt hỗn hợp trong khuôn, bật mô tơ điện của máy và dùng tay hoặc thậm chí dùng chân ấn bệ để đẩy nhanh quá trình đầm nén khối đúc.
Ngay khi bệ rung dừng “ngồi” ở mép trên của hộp đúc, quá trình nén có thể được coi là hoàn tất. Chúng tôi tháo bộ rung, đặt một nắp có tay cầm vào vị trí của nó để ngăn các góc của khối rơi ra khi tháo khung và tháo nó ra. Chúng tôi đặt khung bên cạnh nó và nó lại sẵn sàng để đúc khối tiếp theo.
