Tốt nhất là cất giữ sản phẩm chưng cất tại nhà trong thùng gỗ. Thông thường những thùng chứa như vậy được làm từ gỗ sồi, nhưng gỗ từ các loại cây khác cũng được. Chúng tôi sẽ lấy quả anh đào, nó sẽ mang lại cho sản phẩm chưng cất mùi thơm và hương vị của quả anh đào. Sự hợp tác đòi hỏi một số kỹ năng và một bộ máy móc.
Sẽ cần
Nguyên vật liệu:- nhật ký anh đào;
- dải thép 20×1,5 mm;
- đinh tán 5×10 mm.
Công cụ: rìu, búa, nắp gót, máy nối, máy cưa con lắc, máy phay, khuôn đinh tán, vòng “làm việc”, nguồn lửa, bể nước, kẹp để buộc đinh tán, máy mài, bộ định tuyến, cưa vòng, v.v.
Quá trình biến khúc gỗ anh đào xấu xí thành thùng đẹp mắt
Chúng tôi chia khúc gỗ anh đào thành các phần tư.
Chúng tôi xử lý hai cạnh vuông góc của mỗi phần tư trên máy ghép và cưa chúng thành các khoảng trống có độ dày cần thiết trên cưa tròn.
Chúng tôi để các khoảng trống khô trong sáu tháng đến một năm.
Chúng tôi hiệu chỉnh phôi theo độ dày trên máy hiệu chuẩn, cắt chúng thành các đinh tán có chiều rộng và chiều dài theo yêu cầu.
Sử dụng mẫu, chúng tôi phay các cạnh bên của đinh tán ở góc mong muốn. Chúng tôi làm thùng từ 21 đinh tán nên góc của các cạnh bên sẽ là 8 độ 36 phút.Với số lượng đinh tán khác nhau, góc cũng sẽ thay đổi.
Sử dụng các vòng “đang hoạt động”, chúng tôi lắp ráp các đinh tán vào một cái thùng và đóng vòng dọc theo đầu trên của đinh tán. Chúng tôi cài đặt vòng "làm việc" thứ hai bằng cách sử dụng gót chân và búa.
Chúng tôi đun nóng các đinh tán đã lắp ráp trên lửa từ bên trong và nhúng chúng vào một thùng nước, tức là hấp chúng, điều này cần thiết để tạo điều kiện thuận lợi cho việc nén đinh tán bằng kẹp.
Rất khó để kéo các đinh tán lại với nhau cùng một lúc, vì vậy chúng tôi làm ướt chúng một lần nữa và đun nóng trên lửa. Sau đó, chúng tôi thực hiện việc buộc hoàn thiện các đinh tán. Chúng tôi đeo vòng "làm việc" vào và tháo kẹp ra.
Chúng tôi làm ướt thùng đã kéo một lần nữa trong nước và đốt bên trong cho đến khi cháy đen. Việc rang mạnh này có lợi cho đồ uống mạnh.
Chúng tôi tạo một vòng tròn từ đa giác dọc theo các cạnh ngoài của thùng bằng máy mài. Chúng tôi cũng phay hình tròn bên trong thùng bằng hàng rào xé.
Ở khoảng cách 15 mm tính từ mép thùng, chúng ta khoét một rãnh 3x3 mm cho đáy và vát dọc hai đầu thùng. Chúng tôi đo bán kính đáy thùng bằng rãnh buổi sáng. Nó bằng 1/6 chu vi.
Chúng tôi căn chỉnh các cạnh bên của đinh tán cho đáy thùng trên khớp nối, buộc chặt chúng, vẽ đường viền của đáy thùng và cắt nó ra bằng cưa vòng. Sử dụng máy phay, chúng tôi vát đáy ở hai bên một góc 45-60 độ.
Chúng tôi đập bỏ hai vòng và lắp đáy vào rãnh buổi sáng. Chúng tôi đặt vòng trở lại và đảm bảo rằng các cạnh của đáy vừa khít với rãnh buổi sáng dọc theo toàn bộ chu vi.
Chúng tôi đo đường kính của vòng cố định dọc theo các cạnh của thùng bằng thước dây và cắt một mảnh từ dải thép 20x1,5 mm có lề để chồng lên các đầu của vòng.
Lùi lại từ mép của vòng 15 và 35 mm, chúng tôi khoan hai lỗ có đường kính 5 mm và buộc chặt chúng bằng đinh tán 5 × 10 mm.
Chúng tôi tán đinh một bên của vòng để tạo cho chúng độ côn mong muốn.Chúng tôi chà nhám các khu vực lắp đặt vòng bằng giấy nhám, chà xát bằng phấn và lắp vòng cố định vào đúng vị trí.
Chúng tôi loại bỏ hai vòng "làm việc" ở giữa và mài thùng ở tất cả các mặt bằng máy mài. Lắp hai vòng cố định còn lại bằng gót và búa.
Chúng tôi làm một giá đỡ, đặt một cái thùng, khoan một lỗ phụ có đường kính 20-22 mm lên trên, chà nhám bằng giấy nhám và đóng lại bằng một cái nút gỗ.
