Các khối xi măng rỗng, thực tế không làm mất độ bền và khả năng cách nhiệt, nhẹ hơn và rẻ hơn nhiều so với các khối rắn. Để làm chúng, bạn có thể tạo một hình thức rất đơn giản nhưng dễ sử dụng từ ván và ống nhựa PVC, có kỹ năng nghề mộc cơ bản.
Sẽ cần
Nguyên vật liệu:- ván gỗ có nhiều phần khác nhau;
- ốc vít và đinh;
- khối gỗ của các phần khác nhau;
- Ống PVC có đường kính 100 mm.
Quy trình làm khuôn cho khối xi măng
Từ một tấm ván dày 2 cm và rộng 19 cm, cắt ra hai mảnh có chiều dài 18 cm và 39 cm, chúng sẽ làm khung bên ngoài của khuôn cho các khối.
Chúng tôi kết nối chúng lại với nhau bằng vít tự khai thác để đảm bảo kích thước khối là 14x19x39 cm.
Ở mức độ bề mặt trên của khung ngoài của khuôn, theo hướng ngang, chúng tôi buộc chặt các thanh dài 18 cm bằng vít tự khai thác ở cả hai bên và ở giữa - hai thanh nữa có cùng chiều dài, nhưng có một mặt cắt lớn hơn.
Chúng tôi lắp đặt khung bên ngoài của biểu mẫu ở giữa bảng, khung này rộng hơn và dài hơn khung và sẽ làm cơ sở cho toàn bộ biểu mẫu và phần bên trong của nó.
Chúng tôi vẽ chu vi bên trong của khung trên đế, vẽ một đường tâm dọc và đánh dấu trên đó vị trí lắp đặt của ba ống PVC để tạo thành các khoảng trống trong khối. Để đảm bảo độ bền của khối không bị ảnh hưởng, chúng ta lùi lại 2 cm so với mép và thêm 5 cm nữa (bán kính của ống PVC). Điều này có nghĩa là tâm của các ống bên ngoài sẽ cách mép trong của khuôn 7 cm.
Vì chiều dài của khối là 39 cm, khoảng cách giữa tâm của các ống bên ngoài là 25 cm, nên tâm của ống giữa sẽ cách các ống ngoài cùng một khoảng cách là 12,5 cm.
Sử dụng máy khoan, chúng tôi khoan lỗ ở ba vị trí được chỉ định và sử dụng chúng để định tâm, sử dụng máy khoan lõi có đường kính 102 mm để khoan ba lỗ xuyên qua đế khuôn.
Chúng tôi chèn các ống nhựa PVC dài 24 cm vào các lỗ này, đo 19 cm tính từ đầu của mỗi ống và khoan các lỗ ngang mỏng có đường kính đối diện. Chúng tôi tạm thời chèn các nan kim loại vào chúng để tránh ống bị rơi xuống khi lắp vào các lỗ được làm trên đế.
Chúng tôi lật phần đế có các đường ống và vạch phần mở rộng của nó trên đường ống, trên đó chúng tôi tạo ra một hệ thống các vết cắt dọc đến điểm đánh dấu. Chúng tôi uốn cong các cánh hoa thu được ra bên ngoài và đóng đinh chúng vào đế bằng những chiếc đinh nhỏ.
Chúng tôi đưa phần đế cùng với các đường ống về vị trí ban đầu và lắp đặt các bức tường bên ngoài của khuôn.Để ngăn chúng di chuyển theo hướng dọc và ngang, chúng tôi buộc chặt hai khối có chiều dài 18 và 39 cm vào đế bằng vít tự khai thác.
Chúng tôi cũng buộc chặt một dải dài khoảng 39 cm ở mỗi bên bằng vít tự khai thác từ đáy đế theo hướng dọc. Khuôn làm khối đã sẵn sàng để sử dụng.
Trước khi đổ vữa xi măng, hãy bôi trơn các bề mặt bên trong bằng xà phòng lỏng hoặc bất kỳ loại dầu nào, chẳng hạn như dầu động cơ.
Trong khi đổ đầy khuôn, nén chặt nội dung của nó nhiều lần bằng cách lắc và đầm, để dung dịch đông lại, lật khuôn và tháo đế bằng ống nhựa PVC.
Sau đó, chúng tôi đặt một tấm bảng lên bề mặt của khối, kích thước của nó trong sơ đồ nhỏ hơn một chút so với kích thước tương ứng của khối. Giữ tấm ván bằng hai ngón tay cái ở hai bên, tháo khung ngoài của khuôn. Bằng cách lặp lại quy trình đơn giản này, bạn có thể tạo số khối cần thiết.
