Một người thợ sửa nhà có thể cần những thanh gỗ tròn để làm việc. Việc tìm những sản phẩm làm sẵn để bán là một vấn đề khó khăn và không phải ai cũng có máy tiện. Hãy chia sẻ một cách đơn giản để làm những chiếc chốt từ những vật liệu ngẫu hứng.
Vật liệu và dụng cụ
Chất liệu chính sẽ là những khối gỗ cứng hình vuông. Để tạo ma trận dụng cụ, chúng tôi sử dụng một khối gỗ có kích thước khoảng 250x120x40 mm.
Đối với công việc, chúng tôi sử dụng công cụ:- máy khoan để bàn (bạn có thể sử dụng máy khoan điện);
- khuôn có hệ mét hoặc inch, ren xác định đường kính của sản phẩm trong tương lai, ví dụ: 1/4 inch sẽ có đường kính khoảng 11 mm, 3/8 inch - 16 mm, 1/2 inch - 21 mm;
- mũi khoan lõi gỗ, có đường kính tương ứng với kích thước bên ngoài của khuôn;
- máy mài góc (máy mài);
- búa, đục.
- bu lông tự khai thác đầu lục giác;
- một đoạn ống định hình khoảng 40 mm;
- Bu lông M6x25 có đai ốc;
- thanh thép có đường kính 8-12 mm hoặc bu lông nhỏ;
- máy giặt.
Cách làm đồ gá để làm những thanh gỗ dài, tròn
Cắt khối.
Sử dụng các mũi khoan lõi thích hợp, chúng tôi tạo các rãnh trên đó bằng độ dày của khuôn.
Sử dụng mũi khoan 30 mm để chọn giữa các lỗ. Nếu cần thiết, xử lý trên cả hai mặt.
Dùng đục, cẩn thận tạo các vết lõm để đặt khuôn vào đó.
Để sửa chúng, chúng tôi khoan các lỗ bên trong khối.
Sử dụng máy mài, chúng tôi cắt các ốc vít theo kích thước và mài phần cuối thành hình nón.
Chúng tôi chèn và sửa các khuôn trong ma trận.
Chúng tôi sửa chữa các thiết bị đã hoàn thành trong một băng ghế dự bị.
Chúng tôi kẹp một khối vuông vào mâm cặp của máy khoan điện và đưa nó qua lỗ ren bằng chuyển động tịnh tiến cho đến khi thu được hình tròn.
Chúng tôi sẽ chế tạo thiết bị đặc biệt cho các quán bar lớn. Để làm điều này, chúng tôi hàn một vòng đệm và một thanh vào cuối ống vuông. Chúng tôi khoan một lỗ 6 mm trên thành ống và hàn đai ốc đồng trục. Chúng tôi cắt bỏ các cạnh bên của đầu bu lông M6 để dễ cố định thủ công: kẹp cho khối đã sẵn sàng!
Chúng tôi lắp ráp thiết bị, cố định khối trong mâm cặp và lặp lại quá trình xử lý.
Cần lưu ý rằng công nghệ này không đảm bảo độ sạch lý tưởng cho quá trình xử lý que. Nếu cần có bề mặt nhẵn thì cần tiến hành xử lý mài mòn bằng giấy nhám, sau đó kẹp chốt vào mâm cặp của máy khoan điện một lần nữa.
Một vài lời khuyên
- Cây sẽ dễ dàng lọt vào lỗ của khuôn nếu trước tiên bạn mài nhẹ phần cuối của khối.
- Chất lượng gia công của thanh phụ thuộc vào tốc độ quay và độ sạch của ren.
