Một người thợ hàn mới làm quen sẽ khá khó khăn trong việc giám sát đồng thời việc cố định chính xác các bộ phận được nối và bắt đầu quá trình hàn. Thông thường, khi điện cực chạm vào vị trí hàn thì sự cố định sẽ bị hỏng. Để tạo điều kiện thuận lợi và tự động hóa quá trình hàn, bạn có thể chế tạo một thiết bị đơn giản và điều này không đòi hỏi kỹ năng của chuyên gia giàu kinh nghiệm hoặc vật liệu khan hiếm.
Sẽ cần
Nguyên vật liệu:- Tấm thép;
- bu lông;
- thanh thép tròn.
- Scribler và hình vuông kim loại;
- tiếng Bungari;
- ghế phó;
- cây búa;
- cốt lõi;
- máy khoan;
- vỗ nhẹ;
- máy hàn;
- các bộ phận hàn.
Quy trình sản xuất thiết bị hàn tự động
Chúng tôi đánh dấu dải thép có kích thước nhất định bằng cách sử dụng thước kẻ và hình vuông kim loại.
Theo các dấu hiệu, chúng tôi tạo ra các rãnh ngang nông, trong đó chúng tôi cắt ra một khe hình chữ nhật bằng máy mài có chiều rộng ước tính.
Chúng tôi cắt phôi từ dải thép.Chúng tôi lần lượt kẹp phôi vào một cái kẹp ở mức độ cắt và dùng búa uốn cong nó một góc vuông về phía các rãnh.
Ở giữa các kệ cong, chúng tôi gõ nhẹ và khoan các lỗ, sau đó chúng tôi cắt các sợi chỉ bằng vòi.
Vít một bu lông vào các lỗ ren.
Chúng tôi khoan một lỗ xuyên tâm có đường kính yêu cầu trên một thanh thép tròn.
Chúng tôi lắp thanh có lỗ ở một góc nhỏ sao cho đầu của nó trùng với mép trong của cạnh hẹp của khe và hướng ra ngoài và hướng lên trên.
Ở vị trí này, chúng tôi hàn thanh vào khung và khoan một lỗ ngang trên đó từ tâm trên cùng, trong đó chúng tôi cũng cắt một sợi. Vặn bu lông vào lỗ ren.
Thiết bị đã sẵn sàng để sử dụng.
Chúng tôi chọn các phần của ống định hình làm bộ phận để hàn đối đầu.
Chúng tôi lắp đặt thiết bị lên trên các bộ phận cần hàn với “chân” của nó hướng xuống sao cho mối nối nằm ở giữa rãnh.
Chúng tôi lắp điện cực đã tráng vào thanh có lỗ ở trên. Để đảm bảo các bộ phận được hàn đứng yên, chúng ta cố định chúng bằng cách vặn vào hai bu lông bên.
Chúng ta căn chỉnh đầu điện cực với điểm bắt đầu của mối hàn, uốn cong sao cho nằm trên mối hàn. Nghĩa là, quá trình hàn sẽ diễn ra như cũ với một điện cực nằm.
Chúng ta nối giá đỡ với đầu kia của điện cực, thiết lập các thông số cần thiết của quá trình hàn và bật máy hàn.
Sau khi hồ quang được kích thích, người ta có thể nói, quá trình này diễn ra một cách tự động: các bộ phận đứng yên và hồ quang chuyển động khi điện cực tan chảy.
Sau khi hàn xong, hãy tháo thiết bị bằng cách tháo các bu lông đang giữ chặt các bộ phận.
Sau khi đánh bật xỉ và làm sạch đường may bằng máy mài, chúng tôi đảm bảo rằng nó có chất lượng cao về hình dạng và cấu trúc.
Lợi ích của một thiết bị đơn giản là rõ ràng.
