Sẽ cần
Cơ sở cho lò nướng đa năng của chúng tôi sẽ là một thùng kim loại có nắp và vòng uốn.
Chúng ta cũng phải dự trữ các vật liệu và vật tư sau:
- một đoạn ống vuông định hình;
- tấm kim loại;
- ống thiếc;
- một hộp sơn xịt.
Các công cụ chúng ta sẽ cần trong công việc của mình là: máy mài có đĩa cắt và đá mài, thiết bị hàn, máy cắt plasma, máy mài, máy mài cơ khí, máy khoan và kìm để lắp đặt đinh tán.
Quy trình sản xuất lò
Nếu bình mới thì tháo vòng đệm kín ra, khi bật bếp lửa vẫn cháy. Vòng uốn sẽ hữu ích để cố định nắp vào bể.
Sử dụng máy mài, chúng tôi cắt một đoạn có chiều dài cần thiết từ ống định hình và từ vật liệu tấm - một đoạn có kích thước gần với hình bán nguyệt của nắp.
Đủ để hồ sơ và ống tròn có thể được đặt thẳng đứng trên đó.
Chúng tôi đánh dấu bề mặt của đoạn để cắt hình vuông và bên cạnh nó là hình tròn. Chúng tôi tạo một lỗ vuông bằng máy mài và một lỗ tròn bằng máy cắt plasma.
Chúng tôi tạo ra một khối đa diện từ một dải kim loại. Để làm điều này, ở mặt trong của nó, chúng tôi tạo các rãnh ngang nông dọc theo toàn bộ chiều rộng và uốn cong dải cho đến khi các cạnh đối diện gặp nhau.
Chúng tôi bịt kín mối nối bằng cách hàn.
Chúng tôi xử lý đoạn dọc theo chu vi và các phần cắt trên bánh mài và máy mài, loại bỏ các gờ và cắt bỏ những điểm bất thường.
Sử dụng đoạn này làm mẫu, chúng tôi đánh dấu các phần cắt trên nắp bể, sau đó chúng tôi thực hiện bằng máy mài.
Ở một đầu của ống định hình, chúng tôi làm một tấm lưới. Để thực hiện việc này, hãy sử dụng máy mài để cắt các dải hẹp theo các hướng ngược nhau, chúng tôi loại bỏ và nghiêng các dải rộng vào trong cho đến khi các đầu của chúng chạm vào nhau. Để tổ chức quá trình đốt cháy tốt hơn, chúng tôi dịch chuyển điểm nối của các dải từ giữa, một mặt làm cho chiều dài của các dải ngắn hơn.
Trên hai mặt liền kề của đường ống ngang với lưới, chúng tôi tạo các khe nghiêng để không khí đi vào hộp cứu hỏa.
Chúng tôi lắp ống định hình vào lỗ vuông của đoạn và hàn nó ở một mức độ nhất định. Trên cùng một phía của đoạn, chúng tôi hàn đa giác vào đúng vị trí.
Chúng tôi đặt một ống xả trên khối đa diện và đốt lửa trong hộp cứu hỏa. Ngay cả trong một lò chưa hoàn thiện, một luồng gió phát sinh và nhiên liệu cháy đều đặn, ngọn lửa và khói không thoát ra khỏi hộp lửa mà đi xuống và đi vào ống khói.
Để loại bỏ sơn và nhãn dán khỏi bể, hãy tháo nắp, đặt lên trên và đốt lửa để nung các bộ phận của nó.
Chúng tôi xử lý tất cả các bề mặt của thùng và nắp bằng một bánh xe dây hình khum gắn vào trục quay của máy mài.
Chúng tôi gắn đoạn có hộp cứu hỏa hàn và hình đa giác vào nắp bằng bốn đinh tán.
Sau khi đảm bảo chất lượng của đinh tán, chúng tôi đặt nắp vào đúng vị trí và cố định nó vào thùng bằng vòng uốn.
Trên mặt bên của bể chúng tôi khoan một hệ thống lỗ để không khí đi vào hộp cứu hỏa.
Có tính đến độ sâu của bể và vị trí của hộp cứu hỏa, chúng tôi sản xuất một bộ chia được thiết kế để tổ chức các dòng chảy trong lò theo cách đảm bảo hiệu quả cao nhất.
Nó bao gồm một dải kim loại bằng chiều cao của bể, chúng tôi hàn một tấm nằm ngang từ bên dưới để ổn định cấu trúc. Ở một góc vuông với dải dài, chúng tôi gắn một dải ngắn không chạm tới đáy lò.
Chúng tôi đặt dải phân cách trong bể sao cho các tấm của nó không tiếp xúc với tường, nhưng đồng thời tách hộp cứu hỏa ra khỏi lối vào ống xả và buộc dòng nóng di chuyển dọc theo một con đường dài hơn trong lò và cung cấp cho nó gần như toàn bộ năng lượng nhiệt.
Đặt nắp vào đúng vị trí và cố định nó bằng vòng uốn. Chúng tôi sơn bề mặt bên ngoài của lò bằng sơn chịu nhiệt từ bình xịt.
Chúng tôi lắp ống xả vào đúng vị trí, cho củi vào hộp lửa và đốt từ bếp ga. Sau một thời gian ngắn, bếp sẽ đạt chế độ đốt ổn định và không chỉ làm nóng căn phòng mà còn cho phép bạn đun trà và thậm chí nấu thức ăn.
