Việc sản xuất các sản phẩm đúc bằng vật liệu hiện đại đã trở nên khá dễ tiếp cận, khá đơn giản và chi phí thấp. Hãy xem xét lựa chọn sử dụng polyurethane để đổ và silicone để tạo khuôn.
Sẽ cần
Đối với công việc của chúng tôi, chúng tôi sẽ sử dụng các vật liệu và sản phẩm khá dễ tiếp cận và rẻ tiền:
- silicone "ELASTOLUX-M" để làm khuôn;
- silicone "ELASTOFORM" để sản xuất chất nền;
- máy phân tách dựa trên dầu hỏa hoặc thạch dầu mỏ;
- uốn cho khuôn có tổng trọng lượng 1 kg;
- đúc polyurethane "UNIKAST 9" (cơ sở, phần A);
- chất làm cứng (phần B);
- cân chính xác;
- kính nhựa.
Công nghệ đúc sản phẩm polyurethane vào khuôn silicon
Trước hết, bạn cần in mô hình chính có hệ thống cổng trên máy in 3D. Hoặc lấy một phần đã hoàn thiện cần phải lặp lại, dán những chiếc tăm vào vai trò của các mầm cây. Nó sẽ cần thiết để làm một khuôn silicon có thể tái sử dụng.
Đối với nó, chúng tôi sử dụng silicone, được đặc trưng bởi độ đàn hồi cao và đủ độ bền.Đối với lớp nền có độ dày 10-15 mm, loại silicon hai thành phần rẻ tiền hơn thuộc loại ELASTOFORM là phù hợp.
Làm khuôn silicone.
Quá trình casting diễn ra như thế nào?
Chúng tôi đặt khuôn silicon lên đế. Nếu nó sẽ được sử dụng nhiều lần, thì hãy bôi trơn định kỳ bằng thiết bị phân tách dựa trên dầu hỏa hoặc thạch dầu mỏ.
Chúng tôi ấn khuôn silicon lên trên với tải trọng phân tán (áp suất) nặng tới một kg. Để đảm bảo vật liệu đúc được đổ chính xác và nhanh chóng, chúng ta sử dụng phễu giấy. Sau đó, chúng ta có thể giả định rằng khuôn đã được chuẩn bị để đúc.
Để lấp đầy, chúng tôi sử dụng loại polyurethane “UNIKAST 9” đúc rẻ nhất (phần A) và chất làm cứng (phần B), chúng tôi trộn theo tỷ lệ 1: 0,6.
Để trộn chất lượng cao, bạn cần có cân chính xác và cốc nhựa. Bạn có thể thêm bất kỳ loại thuốc nhuộm màu nào vào lớp nền, loại thuốc nhuộm này được bán riêng. Đối với 1 kg polyurethane bạn cần 90-100 giọt thuốc nhuộm.
Đổ 22 gam polyurethane lỏng và 13,2 gam chất làm cứng vào ly trên cân và khuấy kỹ trong 30 giây, không khuấy thêm vì nó sẽ bắt đầu cứng lại. Khi khuấy, chúng ta sẽ có cảm giác thủy tinh đang nóng lên nghĩa là quá trình trùng hợp đã bắt đầu. Hỗn hợp đã sẵn sàng để đổ.
Chúng tôi đổ hỗn hợp không gián đoạn cho đến khi polyurethane lỏng thoát ra khỏi mầm. Quá trình đông cứng sơ cấp sẽ mất khoảng hai phút và quá trình đông cứng hoàn toàn sẽ mất 10-15 phút, nhưng tốt hơn hết bạn nên giữ nhân trong khuôn trong 20-30 phút.
Sau nửa giờ, chúng tôi bắt đầu tháo vật đúc polyurethane ra khỏi khuôn silicon.
Đầu tiên, chúng tôi bẻ phễu giấy có phần polyurethane dư thừa đã đông cứng trong đó, sau đó phần thừa nhô ra khỏi các cuống, cùng với “chân”. Việc này sẽ giúp chúng ta lấy sản phẩm đúc ra khỏi khuôn dễ dàng hơn.
Ngoài ra, khuôn silicon có độ linh hoạt cao nên bạn có thể dễ dàng lấy vật đúc ra khỏi khuôn mà không gặp bất kỳ khó khăn nào.
Tất cả những gì còn lại là xử lý nhẹ các lỗ, bẻ hoặc cắt bỏ các cuống và khoan lỗ bằng máy khoan. Sau này, sản phẩm đúc thực tế không khác gì khuôn chính.
So sánh phương pháp đúc và in 3D
Đúc so với in 3D là một quá trình nhanh chóng. Để in một hộp như vậy trên máy in 3D, sẽ mất 4,0-4,5 giờ. Trong trường hợp này, mô hình 3D thường bị lỗi và mọi thứ phải được bắt đầu lại. Quá trình đúc mất tối đa 30 phút. Điểm tiếp theo là giá rẻ. Đúc rẻ hơn 3 lần so với in 3D.
