Máy cưa con lắc chuyên nghiệp là công cụ rất chính xác vì đó là vẻ đẹp của chúng. Việc cắt thông thường có thể được thực hiện bằng bất cứ thứ gì, chẳng hạn như máy mài, ghép hình hoặc cưa sắt. Máy cưa cắt tỉa cắt theo một góc nhất định, điều này rất quan trọng trong việc sản xuất các kết cấu kim loại, nội thất hoặc cửa sổ nhựa.
Một công cụ chuyên nghiệp như vậy là khá đắt tiền. Chúng tôi cung cấp tùy chọn cắt tỉa tự chế dựa trên máy mài. Nó có đủ số vòng quay và chiều rộng của đĩa sẽ cho phép bạn cắt nhiều phôi, điều này sẽ khiến thiết bị này trở thành nhu cầu khá lớn đối với bất kỳ xưởng nào.
Ưu điểm của máy cưa con lắc
- Độ chính xác cắt;
- Khả năng cắt phôi ở mọi góc độ;
- An toàn lao động;
- Tính linh hoạt - bạn có thể cắt gỗ, nhựa, kim loại;
- Tốc độ;
- Tính thực tế (thuận tiện) của công việc.
Những tài nguyên cần thiết để làm một chiếc máy cắt tỉa tự chế
Nguyên vật liệu:
- Textolite, độ dày – 1 cm;
- Trục của xe đạp;
- Máy mài có đĩa 230 mm;
- Mặt cắt ống profile 40x25;
- Tấm kim loại rộng 30-40 mm, dày 3-4 mm;
- Cặp vòng bi có kẹp;
- Thanh kim loại có đường kính 10-12 mm;
- Lò xo đàn hồi;
- Góc kim loại 30x30 mm;
- Sơn kim loại;
- Bu lông, đai ốc, vòng đệm.
Công cụ:
- tiếng Bungari;
- ghép hình;
- Máy khoan hoặc máy khoan bàn;
- Chất kết dính Epoxy;
- Máy hàn;
- Cờ lê, kìm;
- Thước dây, bút chì.
Quy trình sản xuất
Giường và trục di động
Tác giả đã chọn chất liệu tuyệt vời cho khung – textolite. Nó không cháy, không biến dạng dưới tác động của nhiệt độ và có khả năng chống ẩm tuyệt đối. Hai tấm textolite được ghép lại với nhau bằng nhựa epoxy và được cố định bằng bu lông ở các góc, ngoài ra còn dùng làm chân cho máy.
Trục từ xe đạp phù hợp với trục di chuyển của đòn bẩy. Phần này có các phần nhô ra dùng để lắp vòng bi. Để cố định vòng bi vào khung, bạn sẽ cần hai cái kẹp. Chúng có thể được làm từ bất kỳ dải kim loại nào có chiều rộng phù hợp.
Chúng tôi cố định trục di chuyển bằng vòng bi vào các bu lông vào khung bằng kẹp. Phần giữa của trục trục phải được chuẩn bị (làm sạch) để hàn liên kết với tấm tiếp hợp với cần. Sau đó, nó sẽ được gia cố bằng một khung tăng cứng làm từ một miếng kim loại nhỏ.
Chúng tôi làm một đòn bẩy để cắt tỉa
Cơ cấu đòn bẩy được làm từ một ống định hình.Việc đúc này thuận tiện vì nó có các cạnh chặt chẽ và hình dạng mặt cắt đều đặn, có nghĩa là sẽ không khó để duy trì đường nghiêng đều của máy mài góc.
Phần cong có kích thước bằng kích thước đầu bánh răng của máy mài. Chúng tôi cắt nó bằng máy mài và hàn các khớp góc. Cũng cần phải tạo lỗ để gắn dụng cụ. Vì nó nặng rất nhiều nên các lỗ cho bu lông lắp phải nằm trên cả ba mặt phẳng mà máy mài góc tiếp giáp với cần gạt.
Phần tử cuối cùng sẽ là một tấm đặt vuông góc với trục nghiêng của đòn bẩy. Tay cầm của công cụ cắt ngang của chúng tôi sẽ được cố định trong đó.
Chúng tôi hàn một tấm chuyển đổi vào cuối cần gạt và cũng cố định nó vào trục. Ở đầu đối diện của đòn bẩy, chúng tôi gắn tay cầm.
Chân chống, thanh đẩy
Cơ cấu quay trở lại của đòn bẩy trên máy cưa con lắc được thực hiện bằng nhiều cơ cấu lò xo khác nhau. Trong trường hợp của chúng tôi, đây sẽ là một lựa chọn rất đơn giản, bao gồm một thanh và một lò xo căng trên một đòn bẩy. Chúng ta cắt một sợi chỉ sâu khoảng 5-6 cm vào đầu thanh kim loại, vặn đai ốc cho đến khi nó dừng lại, gắn vào vòng đệm và kéo giá đỡ trên khung gần với các ổ trục để không làm lò xo yếu đi. Chúng ta kẹp một đầu của lò xo bằng hai đai ốc trên thanh và móc đầu còn lại vào đai ốc hàn trên cần.
Để đặt phôi vào khung chắc chắn hơn, cần làm thanh chặn. Chúng tôi làm nó từ một góc kim loại nhỏ 30x30 mm. Chúng tôi buộc chặt nó vào một bu lông ở mép vết cắt do máy mài để lại để đánh dấu ranh giới công việc của nó trên khung. Việc buộc chặt này sẽ cho phép bạn thay đổi góc đối diện so với điểm dừng của phôi so với thanh này.
Để cố định cạnh thứ hai của điểm dừng, bạn cũng cần tạo một lỗ cho mối nối bắt vít.Sử dụng lỗ, chúng tôi đánh dấu quỹ đạo chuyển động của thanh dọc theo một vòng cung. Chúng tôi khoan một lỗ cho giũa ghép hình và tạo một rãnh bằng ghép hình có chiều rộng bằng khoảng di chuyển tự do của chốt kẹp.
Sẽ thuận tiện hơn khi nhấn nút dừng nếu bạn hàn một đoạn ống vuông nhỏ 15x15 bằng vòng đệm tùy ý ở đầu thay cho lỗ. Bu lông có thể mất nhiều thời gian hơn để đai ốc cánh có thể được siết chặt dễ dàng và nhanh chóng bằng tay.
Các bộ phận kim loại của máy phải được làm sạch bằng máy mài hoặc giấy nhám, sơn lót rồi sơn. Bằng cách này, kim loại sẽ được bảo quản tốt hơn, lâu hơn và được bảo vệ khỏi bị ăn mòn một cách đáng tin cậy.
Điện
Theo sơ đồ tác giả đề xuất, chúng ta lắp nút nguồn của máy mài vào tay cầm đòn bẩy. Trên các máy mài góc như vậy, nút nguồn tiêu chuẩn không khóa. Ở đây chúng ta có thể đặt nó theo ý muốn. Cáp kết nối thiết bị có thể được để lại theo tiêu chuẩn. Chúng tôi sẽ kết nối nó với ổ cắm được cố định ở phần cuối của khung. Nên chọn loại chống thấm nước để sử dụng ngoài trời, nó sẽ bảo vệ kết nối và giúp nó bền và đáng tin cậy hơn.
Máy cưa con lắc tự chế của chúng tôi đã sẵn sàng. Bây giờ bạn có thể kẹp máy mài góc vào đó và sử dụng dây nối dài để kiểm tra hoạt động của nó.
Đây là cách, bằng cách sử dụng vật liệu phế liệu, bạn có thể tạo ra một công cụ đơn giản và thiết thực, thuận tiện để sử dụng, chẳng hạn như khi làm việc trên các đồ vật.
Biện pháp phòng ngừa an toàn khi làm việc với máy cưa con lắc tự chế
- Đừng quên các biện pháp phòng ngừa an toàn khi làm việc với một công cụ như vậy. Phải đeo găng tay và kính bảo hộ;
- Máy mài phải được đặt sao cho chất mài mòn cháy từ đĩa bay ra khỏi máy chứ không hướng về phía người vận hành;
- Vỏ máy mài góc phải được buộc chặt và quay về phía người vận hành để bảo vệ người vận hành;
- Không tạo áp lực quá lớn lên đĩa khi cưa. Việc chơi trên một thiết bị tự chế như vậy là điều không thể tránh khỏi, đồng nghĩa với việc đĩa có thể bị kẹt hoặc thậm chí bị hỏng trong quá trình hoạt động.
