Làm việc trên bàn rất thú vị. Đơn hàng của khách hàng của tôi rất đặc biệt (và thú vị). Và như một sự khuyến khích - ngân sách. Yêu cầu của cô bao gồm các mục sau:
- - Mặt bàn có cạnh không cắt 2 mặt, gồm 2 tấm gỗ óc chó riêng biệt.
- - Rất nhiều mẫu và độ tương phản.
- - Có lỗ ở giữa để thu thập đá mã não.
- - Để chiếu sáng được mã não phải có đèn LED chiếu sáng trong khoang.
- - Các khoang được bao phủ bằng các tấm kính có thể tháo rời.
- - Kích thước mặt bàn rộng 100 cm và dài 210 cm.
- - Chân thép làm theo yêu cầu (bôi đen).
- - Một chiếc ghế dài có phong cách tương tự.
- - Thời gian sản xuất không quá một tháng.
Tôi đã cố gắng ghi lại từng bước của quy trình nhưng thời hạn khá eo hẹp và đôi khi tôi không có cơ hội chụp ảnh. Xin lỗi vì những bức ảnh bị thiếu; Tôi sẽ cố gắng mô tả các bước này chi tiết hơn...
Tìm kiếm tài liệu
Tôi không coi giai đoạn này là chính nhưng nó có thể kéo dài khá lâu.Người ta đã dành nhiều thời gian, sức lực và xăng dầu để đi thăm nhiều xưởng cưa và bãi gỗ khác nhau để tìm kiếm vật liệu phù hợp. Điều này có vẻ khá kỳ công khi xét đến yêu cầu về chiều rộng. Tôi cần tìm hai tấm ván có các cạnh thô và đặt chúng cạnh nhau, tổng chiều rộng phải là 100 cm theo yêu cầu, hình dạng của chúng phải tạo ra những khoảng trống để chứa bộ sưu tập mã não của khách hàng. Các bảng phải có hoa văn đặc trưng, rõ rệt. Ngoài ra còn có các yêu cầu tiêu chuẩn: các tấm ván được sấy khô trong lò hoặc trong vài năm trong không khí, chúng có vẻ ngoài đẹp mắt, phẳng mà không bị xoắn, cong vênh hoặc cắt không cần thiết (bất cứ thứ gì cần loại bỏ một lớp độ dày) . Và tất nhiên chi phí phải hợp lý.
Việc tìm kiếm thường bắt đầu với các trang rao vặt điện tử trong phần “vật liệu xây dựng”. Thông thường các thợ thủ công địa phương cung cấp những tấm ván dư thừa để bán với giá hợp lý. Các cửa hàng cũng có thể đăng quảng cáo nhằm thu hút nhiều khách hàng hơn. Tôi tìm thấy một vài lựa chọn hợp lý gần đó nhưng không có lựa chọn nào phù hợp với túi tiền. Sau đó, tôi đến thăm một số thợ rừng địa phương đang cưa gỗ thành ván. Những người này thường có xưởng cưa riêng và bán ván với giá tốt vì họ lấy gỗ với giá rẻ hoặc miễn phí và chất lượng không phải lúc nào cũng cao nhất. Nhưng phương án này cũng không hiệu quả nên tôi phải chuyển sang các cửa hàng và nhà kho. Rõ ràng ở đây đã có sự lựa chọn, nhưng với mức giá rất cao.
Cuối cùng tôi đã tìm thấy những gì tôi cần tại một cửa hàng địa phương. Không chính xác trong cửa hàng. Hóa ra chủ nhân của nó có xưởng cưa riêng và một nhà kho chứa đầy những tấm ván không có cạnh.Anh ta có vài đống hạt để lựa chọn. Ở đây tôi đã tìm thấy những gì tôi đang tìm kiếm. Các tấm ván có chiều rộng hoàn hảo, được cắt từ cùng một khúc gỗ (duy trì tính đối xứng), sấy khô trong điều kiện thích hợp trong 3 năm, đẹp và phẳng, giá thành tương đối rẻ. Họ đến với một phần thưởng. Vì chúng được xử lý bằng mặt phẳng rộng nên tôi không cần phải chà nhám bề mặt cắt không đều. Tôi không có một mặt phẳng rộng 60 cm ...
Trong quá trình tìm kiếm, tôi đã gửi ảnh cho khách hàng để được cô ấy chấp thuận. Cả hai chúng tôi đều quyết định về hai điều này. Cuối cùng thì giai đoạn tiếp theo của dự án cũng có thể bắt đầu!
Phát triển và phê duyệt thiết kế
Trước khi chọn một công cụ, hầu hết mọi dự án tôi thực hiện đều bắt đầu bằng thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD). Điều này khó thực hiện hơn một chút với các cạnh thô vì chúng khó tái tạo trong CAD. Tôi đã giải quyết vấn đề bằng cách lắp một chiếc thang cao và chụp ảnh các tấm ván dọc theo toàn bộ chiều dài. Sau đó, tôi nhập hình ảnh vào chương trình và vẽ các đường viền. Có thể nhìn thấy thước dây trong ảnh để giúp chia tỷ lệ đồ họa chính xác hơn.
Sau khi thiết kế các mô hình điện tử, tôi phủ lên chúng một bức ảnh thật chụp bề mặt bảng để khách hàng dễ hình dung hơn về việc tôi sắp làm. Sau khi chúng tôi quyết định thiết kế, tôi đã thiết kế các phần tử khác nhau và cách chúng tương tác và gắn kết với nhau.
Đối với dự án này, tôi đã vector hóa các hình chiếu khác nhau của mô hình cho mọi mục đích. Tôi đã vẽ đường viền của các khoang trung tâm và xuất chúng sang tệp DXF, sau đó tôi gửi tệp này đến một công ty thủy tinh để họ cắt ra những hình dạng tương tự cho tôi.Tôi đã sử dụng cùng một tệp để tạo một mẫu có đường viền của khoang, theo đó có thể cắt các tấm polycarbonate sẽ được gắn vào mặt dưới của mặt bàn. Tôi cắt các mẫu và polycarbonate trên bộ định tuyến CNC tự chế của mình. Tôi cũng cắt ra một khuôn để giữ các miếng chân kim loại vào đúng vị trí để tôi có thể hàn chúng đúng cách. Tôi thậm chí còn cắt laser các cấu hình của nhiều bộ phận kim loại khác nhau để giúp tôi cắt các bộ phận chân ở góc chính xác. Sau khi thiết kế một mô hình hoàn chỉnh bằng CAD, bạn có thể bắt đầu làm việc hoặc ít nhất nó sẽ dễ dàng làm việc hơn nhiều.
Chuẩn bị ván (trám các vết nứt, buộc nút, chà nhám)
Trong hầu hết các trường hợp, tôi muốn đóng kín tất cả các nút thắt, vết nứt và khoảng trống và lấp đầy bằng epoxy đen, đặc biệt là khi làm việc với gỗ óc chó. Màu đen thường trông tự nhiên nhất và đôi khi tạo thêm độ tương phản. Vì có những vết nứt khá sâu ở chỗ này chỗ kia trên tấm ván nên tôi đã sử dụng loại nhựa thông có thời gian lưu hóa lâu; điều này sẽ cho phép nó thấm tốt và giúp thực sự bịt kín các vết nứt thay vì tạo ra ảo giác lấp đầy. Nhược điểm của phương pháp này là bạn hầu như luôn phải bôi lại nhựa lần thứ hai và đôi khi là lần thứ ba. Đôi khi tôi sử dụng loại nhựa có thời gian xử lý nhanh để hoàn thiện. Tôi lấp đầy tất cả các khoảng trống ở cả hai mặt của tấm ván để chúng có thể được giữ chắc chắn tại chỗ. Tốt hơn là nên phủ nhựa epoxy thành một “đống” để không tìm thấy bong bóng trong quá trình chà nhám (vì vậy chúng sẽ nổi lên trên mặt phẳng của tấm ván).
Sau khi lấp đầy tất cả các khoảng trống, tôi chà nhám các phần lộ ra của epoxy bằng chất mài mòn P60.
Tạo hình khớp
Thật không may, tôi đã không thực sự ghi lại giai đoạn này. Về cơ bản, tôi đặt tấm bảng này lên tấm bảng khác ở vị trí mong muốn và đánh dấu khu vực cần loại bỏ. Đối với công việc thực tế, tôi đã sử dụng máy ghép hình, máy mài góc (có đĩa cắt và đĩa nắp), và khi cần thiết, các dụng cụ cầm tay để chạm khắc gỗ. Có rất nhiều công việc tốt và điều chỉnh ở giai đoạn này. Tôi để lại một đường may dày khoảng 4 mm dọc theo toàn bộ chiều dài giữa các tấm ván. Tôi nghĩ cái bàn sẽ trông biểu cảm hơn theo cách này. Nhược điểm là sự vừa vặn liền mạch để lại các góc, nhìn không đẹp. Độ dày của đường may sẽ được duy trì nhờ khóa khớp nối. Sau đó, tôi làm phẳng các cạnh của bàn bằng cưa tròn.
Trong bước này, tôi cạo sạch các cạnh thô của vỏ cây còn sót lại trên cả bàn và ghế dài. Sau đó, tôi xử lý chúng bằng máy mài góc có đĩa lật để làm mịn các cạnh thô.
Trên băng ghế, tôi cắt một mặt thô bằng cưa tròn. Tôi đã đồng ý với khách hàng rằng chiếc ghế sẽ có một bên thẳng.
Kết nối các bảng bằng chốt và chốt
Tôi đã sử dụng chốt để kết nối các phần trung tâm. Chúng dùng để cố định hai tấm ván trong cùng một mặt phẳng (tương đối với nhau). Tải trọng chính của việc cố định mặt bàn sẽ rơi vào chốt và chân bàn. Không giống như những chiếc chốt mà tôi đã thấy, tôi làm những chiếc chốt này với độ dày gần bằng độ dày của tấm ván.
Vật liệu làm chốt được làm bằng cách dán một tấm gỗ óc chó vào giữa hai tấm gỗ gụ và dùng máy CNC cắt thành hình. Tôi cũng đã tạo một mẫu để giúp bạn cắt các khe chốt bằng bộ định tuyến cầm tay.
Sau khi căn chỉnh đường nối giữa các tấm ván, tôi cố định chúng vào bàn bằng kẹp. Sau đó, sử dụng mẫu, tôi cắt các rãnh bằng bộ định tuyến. Nơi bộ định tuyến để lại rãnh tròn, tôi phải làm việc với một cái đục. Bạn có thể làm kiểu tóc đuôi én tròn, nhưng tôi thích kiểu dáng của các góc chẵn.
Khi các khe đuôi khớp đã sẵn sàng, tôi cẩn thận thử lắp khớp nối vào (để đảm bảo nó không bị kẹt!) và bắt đầu dán. Các chốt được làm dày hơn các rãnh một chút nên chúng được chà nhám ngang bằng với mặt bàn.
Sau khi hoàn thành bước này, tôi chà nhám tất cả các bề mặt có độ nhám từ P60 đến P180. Việc chà nhám cuối cùng với hạt P220 được thực hiện ngay trước khi đánh bóng.
Lắp kính, polycarbonate và đèn LED
Tôi đã sử dụng mô hình CAD để tạo ra các tấm kính và tấm polycarbonate. Băng keo hai mặt là giải pháp hoàn hảo để cố định tạm thời các phôi gia công trên mặt bàn. Sau đó, tôi lại sử dụng bộ định tuyến cầm tay để tạo các rãnh ở cả hai mặt của bảng. Để làm việc chính xác hơn, tôi dùng đục và đục cho đến khi tấm kính nằm phẳng và cố định mà không bị lung lay. Kính đã được tháo ra và lắp vào nhiều lần, vì điều này tôi đã sử dụng giác hút.
Các tấm chèn polycarbonate được chuẩn bị bằng máy CNC và máy nghiền ngón. Ở đây tôi phải đưa ra quyết định về cách cố định các miếng nhựa chèn vào đáy bàn một cách an toàn hơn. Tôi muốn chúng có thể dễ dàng tháo ra, chẳng hạn như có thể thay thế chúng do bị trầy xước. Tôi quyết định rằng cờ khóa bằng gỗ óc chó sẽ phù hợp. Vì vậy, tôi đã cắt chúng bằng tia laser từ vật liệu tôi có.
Trước khi lắp nhựa vào, tôi cần tìm hiểu hệ thống đèn LED. Để có hiệu ứng phức tạp hơn, tôi quyết định đặt đèn LED xung quanh chu vi của tấm nhựa. Kỹ thuật này cũng sẽ giúp giấu dây. Tôi đã mua một dải đèn LED mỏng có mặt dính có thể dễ dàng dán vào vết lõm mà tôi đã tạo trước đó xung quanh đáy khoang. Tôi phải chế tạo hai mạch điện hình chữ Y riêng biệt, sau đó sẽ cấp vào một bộ điều chỉnh độ sáng riêng biệt. Bộ điều chỉnh độ sáng được kết nối với pin ở một bên và với nguồn điện 12 volt ở bên kia. Điều này cho phép đèn phát sáng cả từ pin và nguồn điện. Ý tưởng là chủ nhà có thể cắm bộ sạc khi họ không sử dụng bàn làm việc, để dây có thể được giấu đi khi vướng vào. Dây và pin được cố định vào đáy bàn bằng kẹp và neo. Tôi đã cân nhắc phương án gắn pin và dây điện vào cây, nhưng cuối cùng quyết định rằng tốt hơn hết là không nên làm vậy, vì một ngày nào đó tất cả các bộ phận này sẽ phải được thay thế. Cuối cùng, chiếc bàn này sẽ là vật gia truyền sẽ tồn tại lâu hơn tôi, khách hàng và đèn LED. Họ nói rằng đèn LED có thể tồn tại khá lâu, nhưng nếu có nhu cầu, chúng có thể được thay thế bằng thứ tương tự.
Sau khi thử miếng nhựa và kiểm tra ánh sáng, tôi đặt những chiếc đĩa sang một bên. Cờ khóa và nhựa có thể được gắn sau khi đánh bóng.
đánh bóng
Khách hàng muốn sử dụng vật liệu đánh bóng để giữ được hình dáng tự nhiên của gỗ, làm cho gỗ bền nhưng không giống sơn bóng. Vì vậy tôi đã quyết định sử dụng OSMO PolyX. Sản phẩm này được thiết kế cho sàn gỗ, nhưng cũng dành cho nội thất nó vừa đấy.Nó có hàm lượng VOC thấp và hàm lượng chất rắn cao vì nó chủ yếu bao gồm sáp và dầu tự nhiên. Nó dễ để áp dụng. Để đạt được kết quả tốt, hai lớp là đủ.
Tôi không chụp bất kỳ bức ảnh nào về quá trình này vì tôi luôn đeo găng tay cao su phủ đầy keo đánh bóng. Trước khi thêm các lớp, tôi kiểm tra lại các bề mặt và các cạnh bằng đá mài P220.
Tôi dùng thìa để thoa đều OSMO lên bề mặt. Thật dễ dàng để họ làm ẩm hoàn toàn gỗ và che phủ tất cả những điểm bất thường nhỏ bằng hồ dán. Tôi đã phải sử dụng vải ở các cạnh. Sau khi làm ẩm, tôi loại bỏ phần dán còn lại bằng một miếng vải không có xơ. Ở giai đoạn này, điều quan trọng là phải xử lý kỹ lưỡng các bề mặt nhưng loại bỏ hoàn toàn phần thừa. Tôi phủ mặt trên, mặt dưới và tất cả các cạnh của bàn và ghế rồi để chúng khô trong một hoặc hai ngày, sau đó làm lại từ đầu. Chỉ cần hai lớp sơn là đủ và trên thực tế, bôi nhiều hơn có thể dẫn đến hiệu ứng bóng không mong muốn.
Kết quả là quá trình xử lý các bộ phận bằng gỗ đã hoàn tất, tôi đặt các tấm polycarbonate vào đúng vị trí và cố định chúng bằng kẹp cờ.
Tạo chân và cài đặt chúng
Chân được làm từ ống thép hình chữ nhật có kích thước 3,8 x 7,6 cm và góc sắt 3,8 x 3,8 cm. Để làm cho quá trình này dễ dàng hơn, tôi đã sử dụng máy cắt laze để cắt các mẫu nhằm giữ các bộ phận cần thiết vào đúng vị trí và một khoảng trống để giúp ghép mọi thứ lại với nhau theo đúng góc. Cách đây rất lâu, tôi là một thợ hàn xuất sắc, nhưng nhiều năm trôi qua, không luyện tập đầy đủ, tôi vẫn có kỹ năng thực hành nhưng lại quên cách hàn các đường nối trang trí.Để làm phẳng đi phần không hoàn hảo này, tôi đã sử dụng máy mài góc để mài bỏ phần kim loại thừa và làm cho bề mặt trông sạch sẽ hơn.
Sau khi hàn xong, tôi chà nhám tất cả các bề mặt kim loại bằng máy mài góc và đĩa đệm để đảm bảo chúng có kết cấu đồng nhất và sáng bóng. Tôi khoét các lỗ thuôn dài trên miếng kim loại góc để gắn mặt bàn vào, để nếu gỗ co lại hoặc giãn ra thì cũng không có vấn đề gì. Tôi hàn các phần dưới của chân bằng các tấm sắt để sau đó tôi có thể khoan lỗ trên chúng và lắp cơ chế điều chỉnh độ cao.
Khách hàng muốn chân có màu đen. Chúng tôi đã suy nghĩ một chút về cách tốt nhất để làm điều này. Thay vì sơn, chúng tôi quyết định sử dụng chất làm xanh thép, do đó kết quả sẽ bền hơn và che giấu những khuyết điểm tốt hơn. Tôi đã sử dụng một sản phẩm có tên là presto black. Ứng dụng được thực hiện thông qua chai xịt cho đến khi chất này phủ lên tất cả các bề mặt, sau đó vô hiệu hóa tác dụng của nó bằng dung dịch baking soda để kim loại không bắt đầu bị oxy hóa (rỉ sét). Sau khi loại bỏ chất làm xanh, tôi làm khô kim loại bằng máy nén và phủ lên bề mặt một lớp polyurethane mờ để tránh bị rỉ sét trong quá trình sử dụng.
Tôi đã sử dụng đai ốc và bu lông đồ nội thất để gắn các chân, điều này sẽ cho phép tháo các chân ra và lắp đi lắp lại nhiều lần. Tôi cố định chân của băng ghế bằng vít gỗ lớn vì nó không lớn và có thể di chuyển mà không cần tháo chân.
Giao hàng và lắp đặt
Khách hàng sống cách tôi ba giờ đồng hồ nên khi vận chuyển bàn, điều quan trọng là phải đóng gói đúng cách. Tôi tháo các chân ra khỏi băng ghế và bàn rồi bọc từng bộ phận riêng biệt và bịt kín bằng vật liệu đóng gói bằng nhựa.Điều quan trọng là phải bọc và đóng gói các bộ phận theo thứ tự chúng được tháo rời để khi bạn lắp chúng lại với nhau, chúng sẽ theo đúng thứ tự. Nó sẽ dễ dàng hơn. Ví dụ, khi tôi đến nhà khách hàng, thứ đầu tiên tôi phải dỡ xuống xe là mặt bàn. Tôi đặt nó lộn ngược trên sàn nhà. Những phần tiếp theo có sẵn là những chiếc chân mà tôi đã gắn vào mặt bàn. Sau đó là chiếc ghế dài, chân của chiếc ghế dài và vân vân. Điều này có vẻ giống như lẽ thường, nhưng khi bạn quá bận rộn với việc đóng gói đồ đạc, bạn rất dễ quên mất mọi thứ. Tôi không quay phim quá trình này, nhưng tôi chắc chắn rằng nó khá dễ hình dung.
Khách hàng thực sự thích bộ bàn ăn, và bây giờ bộ sưu tập mã não của cô nằm trong hốc tường được chiếu sáng, ở giữa có một bó hoa theo mùa và xung quanh là một bộ ghế được lựa chọn đặc biệt. Nó ở trong bức ảnh. Một chiếc bàn có thể mang lại sức sống cho căn phòng vốn đã dễ thương. Tôi rất vui vì tác phẩm này sẽ được đưa đến một ngôi nhà xinh đẹp, nơi nó sẽ được ngưỡng mộ và chăm sóc.
Cám ơn vì sự quan tâm của bạn!
Bài viết gốc bằng tiếng Anh
