Máy khoan đa năng không có khả năng kỹ thuật để đảm bảo hình dạng lý tưởng và khoan thẳng đứng. Hãy chế tạo thiết bị từ hai bộ giảm xóc cũ và biến một chiếc máy khoan thông thường thành một công cụ hiệu quả và có độ chính xác cao. Ống thoát nước này sẽ không cần sử dụng kim loại cho phần giá đỡ và đế nên khả năng lặp lại của thiết kế này rất cao và đơn giản. Xét cho cùng, làm việc với gỗ luôn dễ dàng và dễ tiếp cận hơn.
Sẽ cần
Nguyên vật liệu:
- hai bộ giảm xóc cũ;
- máy khoan;
- Sơn phun;
- phôi gỗ;
- đinh vít, vòng đệm, bu lông và ốc vít;
- ống kim loại;
- đai ốc, đều đặn và có mặt bích;
- nhựa lỏng, v.v.
Máy khoan chất lượng cao và bền bỉ trên AliExpress với mức giảm giá - http://alii.pub/5zwmxz
Công cụ: giấy nhám, máy khoan búa, cưa tròn, bộ định tuyến, ghép hình, máy mài, bánh cóc, máy khoan, v.v.
Quá trình làm giá đỡ máy khoan từ giảm xóc cũ
Chúng tôi làm sạch bộ giảm xóc cũ bằng giấy nhám khỏi nhiều lớp, lớp phủ và rỉ sét khác nhau.Chúng tôi khoan đáy và di chuyển các thanh, loại bỏ chất lỏng làm việc hấp thụ sốc.
Chúng tôi bọc các gương thanh bằng băng giấy và sơn vỏ giảm xóc bằng sơn phun.
Chúng tôi cắt các phôi gỗ có kích thước cần thiết trên cưa tròn, có tính đến kích thước của máy khoan và bộ giảm xóc.
Chúng tôi đánh dấu một miếng gỗ có độ dày lớn hơn và thực hiện hai mũi khoan, và một mũi khoan nhỏ hơn - ba mũi khoan.
Chúng tôi điều chỉnh la bàn của bộ định tuyến theo các lỗ cần thiết, lắp nó vào các lỗ khoan và tạo các lỗ có đường kính yêu cầu.
Trên cưa tròn, trên phôi có ba lỗ, chúng tôi thực hiện các vết cắt theo đường kính trên các jumper có một lối thoát nhỏ ở phía đối diện của các lỗ.
Ngoài ra, bằng cách sử dụng hai đường cắt thẳng mù trên cưa tròn và các đường cắt tròn trên máy ghép hình, chúng ta tạo cho đường viền của phôi có hình dạng chấp nhận được. Chúng tôi mài đường viền bên ngoài trên máy mài.
Chúng tôi khoan các lỗ mù vuông góc với các vết cắt, vặn các vít đinh và siết chặt chúng bằng bánh cóc.
Chúng tôi khoan hai lỗ đồng trục có bậc trên phôi dày theo dấu trên máy khoan.
Dọc theo các cạnh dài, chúng tôi tạo các rãnh hình chữ nhật có mặt cắt ngang cần thiết.
Chúng tôi đặt các ống kim loại nhô ra ngoài các cạnh của phôi vào các rãnh và dán các dải lên trên. Hơn nữa, các ống phải di chuyển tự do theo cả hai hướng. Chúng tôi cắt bỏ các đầu của tấm ván bằng cưa tròn.
Chúng ta cắt miếng dày thành hai miếng vuông góc với các rãnh hình vuông bên dưới mép ngoài của các lỗ. Trong một phần nhỏ từ các đầu, chúng tôi khoan lỗ theo hướng của các kênh hình vuông.
Chúng tôi chèn các ống kim loại vào các rãnh vuông của phần lớn hơn của phôi, đặt phần nhỏ hơn lên chúng sao cho các đầu của ống ngang bằng với bề mặt của nó. Chúng tôi vặn ốc vít vào các lỗ và cố định các ống.
Chúng tôi khoan một phần lớn phôi gần mép hơn mà không có lỗ theo hướng của các rãnh vuông và cắt chỉ bằng một cú chạm.
Chúng ta đổ nhựa lỏng vào đầu cờ lê 17mm, đặt trên mặt phẳng, hạ thấp đầu bu lông 17mm và để nhựa cứng lại. Chúng tôi có một đầu có rãnh lớn cho hai bu lông. Chúng tôi vít chúng vào các lỗ ren.
Chúng tôi đặt các vòng đệm lớn vào các thanh giảm xóc, lắp các đầu vào các lỗ và ở mặt sau, đặt các vòng đệm vào, buộc chặt chúng bằng đai ốc mặt bích.
Chúng tôi hạ trống định hình xuống các thanh, trượt dọc theo thân giảm xóc. Đặt vòng đệm lên các đinh tán và siết chặt các đai ốc. Nhờ các rãnh, các lỗ bao phủ chặt các thân và phôi được định hình di chuyển lên xuống dọc theo các thanh giảm xóc.
Chúng tôi lắp đai buộc của thân máy khoan vào lỗ thứ ba. Nếu có khe hở lớn, hãy quấn băng dính quanh dây đai.
Chúng tôi gắn mũi khoan Forstner vào mũi khoan và khoan một lỗ trên đế.
Về phía làm việc của nó theo hướng ngang, chúng tôi thực hiện phay hình tam giác theo mặt cắt ngang để cố định phôi tròn.
Chúng tôi vặn một thanh vào bộ phận chuyển động của đế trượt dọc theo dầm dẫn hướng.
Bằng cách kéo dài hoặc thu lại bộ phận chuyển động và cố định nó bằng bu lông xuyên qua các ống kim loại, chúng ta thiết lập khoảng cách từ đế đến các lỗ được khoan. Có thể khoan lỗ đơn. Trong mọi trường hợp, chúng sẽ lý tưởng về hình học và độ thẳng đứng.
